企业拟投资800万元进行技改扩建,具体技改扩建内容如下:
(1)项目属于集中供热区域,由于中山置盈化工科技有限公司所在区域至今暂未接通蒸汽管道,故目前置盈公司实际生产供热是由已建设的1台0.75t/h(45万大卡/h)、1台0.33t/h(20万大卡/h)的燃烧天然气的热水炉提供的,置盈公司在一期建设实际生产过程发现目前2台锅炉已满负荷运行,由于原设计偏小导致现有的2台锅炉无法满足二期建设的供热需求,故淘汰原有的1台0.75t/h(45万大卡/h)、1台0.33t/h(20万大卡/h)的热水炉,新增5台燃天然气的热水炉(配套低氮燃烧装置,燃天然气,每台1.67t/h(100万大卡)),待项目区域达到集中供热的条件时,应自行拆除已建设的热水炉。
(2)项目技改扩建前主要采用中转冷却罐进行冷却、分散机进行微调和对不合格产品进行分散处理,因目前中转冷却罐为共用设备,存在多台反应釜及多个批次共同灌装至同一中转冷却罐的情况,对产品品质存在较大影响,为了更加精确把控产品品质,项目技改扩建后中转冷却罐改为用于成品储存,分散机的数量不变且不再用于微调工序,仅用于对不合格产品进行分散处理,原丙烯酸压敏胶生产线和水性涂层生产线新增30套冷却釜(带冷凝器)用于冷却和微调,自动化精确控制物料的出料。
(3)项目研发聚氨酯热熔胶生产线所使用的液态聚酯多元醇在低温下长期贮存偶尔出现浑浊,于80℃左右经短时间加热可以消除这种现象,且质量不受影响。故应贮存在室温下隔绝空气的密封桶内,或贮存于70-110℃加热保温、充氮气的容器内。考虑到温度的变化可能会影响原辅材料的性质,故此次改扩建在丙类车间二增加4个烘箱(用电,作业温度约为80℃-90℃)用于储存物料以便控制物料储存的温度;
(4)技改扩建前工作机制为每天工作12h,年工作300天,不涉及夜间生产,技改扩建后每天工作12h,年工作300天,不涉及夜间生产。
(5)甲类车间一产生的聚合废气、进料废气、微调废气、分散废气、灌装废气、储罐区废气的废气治理设施由“碱液喷淋+吸附棉吸附+UV光解+活性炭吸附装置”改为“碱液喷淋+吸附棉吸附+二级活性炭吸附装置”;丙类车间二产生的聚合废气、进料、乳化废气、微调废气、分散废气、灌装废气、研发聚氨酯热熔胶废气的废气治理设施由“碱液喷淋+吸附棉吸附+UV光解+活性炭吸附装置”改为“碱液喷淋+吸附棉吸附+二级活性炭吸附装置”;拆除原有天然气燃烧废气排气筒(FQ-24368),新增一个天然气燃烧废气排气筒。
(6)除以上外,现有项目生产规模及产品方案、生产工艺、主要的生产设备、原辅材料、劳动定员等均无发生变化,技改扩建前后不新增用地面积和建筑面积。







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