项目计划开工时间为2024年10月，由原天桥区桑梓街道鑫源大道117号梅格彤天智慧产业园1号楼迁至为梅格彤天智慧产业园3号楼，在合规园区内，占地面积5000平方米，项目利用已有厂房，对电力电子设备生产车间进行自动化、信息化和智能化技改,生产过程为物料表贴、插件整形、成品组装、成品检测试验及包装等过程,项目主要利用装置部件自产、装置组装、装置检测、装置包装等工艺，生产电力电子设备所用装置，与传统装置生产线相比，淘汰老化房、手动锡膏印刷机、贴片机等老旧设备，对组装焊接线体、老化室、检测设备和包装设备等进行了自动化和信息化的升级改造等，促进企业技术改造提升和转型升级。按照《产业结构调整指导目录（2024年本》，本项目属于电力中的“电力系统数字化升级”，为鼓励类项目。主要改造装置生产检测线和半自动化包装线，用于电力电子设备生产、装置生产等项目，占用面积5000平方米。在现有生产线上购置30万级净化车间、恒温系统1套、新风系统1套、空气净化系统1套、继电保护测试设备1台、高精度元器件检测设备1台、工频耐压检测设备1台、及其他检测测试设备若干台。改进生产线和工艺流程（装备、设备、工具、工艺、板卡维修测试）。通过升级自动化检测设备确保了焊接工艺的产品一致性要求和质量保证，并使焊接效率提高两倍以上，板卡一次合格率提升了10个百分点以上。再整个车间改造后统一流程执行更加顺畅，产线之间配合更加紧密，做到了产线之间的互通和互动，尤其是装置生产测试产和包装两个环节的改造后，实现了自动化和智能化流水作业，大大提升了工序间的流转，降低了流转时间。也由于自动化和智能化程度的大幅度增加，减轻人工出力，减少人员配置。依托车间自动化和智能化的实现，以及MES系统的信息化执行，使得生产计划更加准确，各类生产记录清晰，实时性均得到提高。实现了数字化、网络化、智能化技术改造。通过装置生产专用的恒温系统新风系统、空气净化系统，将焊接过程中产生的废气过滤净化，达到内部排放和温湿度的标准。改善了劳动条件和生产环节，实现了绿色化技术改造。项目建成后，可年增加板卡产出10万块，新增装置产出3万套，年新增销售收入15000万元，利润3500万元，税金1200万元。项目达产后，所需能耗：用水量：1500立方米/年，用电量：500000度/年，用气量：0吨/年，能耗总量折合标准煤：61.45吨/年（当量值）。按照国民经济行业分类（2019修改版），本项目行业代码为3823（配电开关控制设备制造），项目计划总投资为1500万元。其中：（1）固定资产投资1200万元，包括：①工程费用1130万元，包括设备购置费1050万元，设备安装费80万元；②其他费用（产品生产较高的洁净度，对原有水泥地面进行密封固化处理，减少灰尘对设备及产品的污染。改建后，对车间用电需求增加，需要扩建配电线路、供电容量，满足各类设备的用电需求。产品对防静电要求高，防静电需要对部分地面和静电接地进行增设）70万元（2）其他投资300万元（数字工厂改造，增加MES\ERP系统接入，连接各类生产、实验设备，实现智能生产管控）。本单位承诺所填写内容真实可信，无任何弄虚作假，如存在瞒报、错报、漏报问题，本单位承担一切责任。本项目尚未实施。本项目符合国家产业政策，本单位承诺依法依规办理土地、规划、环评、安评、能评、稳评、施工许可等必要手续后，再行开工建设本项目，项目在投入使用前进行节能验收。
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ICP备08001231号