项目年处理作物秸秆、植物残体及人畜粪便能力为30万吨，生产有机肥20万吨。建设内容包括原料库、成品库、化制车间、洗消车间、破碎研磨车间及其配套的生产、包装车间、排风除尘和循环水系统以及道路硬化等其他附属设施。生产工艺如下：将回收的人畜禽粪便直接倒入生产车间发酵区进行初步发酵。经过一次发酵、二次陈化堆放。首先消除了畜禽粪便的臭味。在一次发酵时，应按比例加入秸秆，植物叶片，杂草粉末等植物茎杆叶。同时应加入发酵菌种，将其中的粗纤维进行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生产的粒度要求。将完成二次陈化堆放过程的发酵物料粉碎，进入混合搅拌系统，在混合搅拌前，根据配方，将氮、磷、钾和其他一些微量元素均加入混合搅拌系统，开始搅拌，将混合后的物料输送如圆盘造粒系统，成粒经烘干机后进入冷却系统，将物料将至常温后开始分，符合要求的粒进入包膜机包裹涂膜后开始包装，不符合要求的粒经粉碎机粉碎后重新回到圆盘造粒系统，继续造粒。经过以上若干程序，畜禽类便变成了有机肥的主要原料，进入销售市场直接销售。自有资金:1500万元,申请银行贷款:0万元,其他0万元，计划于2026/06建成。
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ICP备08001231号