1)为适应市场生产需求,提高市场竞争力,且原集中供热的蒸汽温度未能达到本项目高端产品面料定型工序所需温度,直接影响产品质量及合格率,因此拟对原有4台定型机及废气治理设施进行技改。原供热方式为集中供热的蒸汽经管道传输提供热源给定型机,现拟技改为直接在定型机上加装燃烧头,燃烧天然气对燃烧头内的空气进行加热,直接将热量输送至设备内部对产品进行加热。原有4台定型机产生的废气由2套废气治理设施处理,现拟改为每台定型机各配备1套废气治理设施,即共4套定型工序废气治理设施。
2)原项目印刷、蒸干工序有机废气采用无组织排放,为遵循VOCs废气“应收尽收、分质收集”的原则,贯彻“以新带老”原则:“涉及VOCs产排的生产工艺、原辅材料使用、治理设施等须按照现行标准要求,同步进行技术升级”,此次技改拟对印刷、蒸干工序有机废气采取有效收集措施及处理措施后有组织排放。
3)重新核算本项目产能情况,扩建技改后年产定型布匹成品1000吨、印花布匹成品1600吨,新增对应原辅材料。
扩建技改项目总投资为100万元,其中环保投资50万元。




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