对现有2×72MW+2×70MW往复炉排热水锅炉进行超低排放改造，技术方案由原SNCR法脱硝技术改造为SNCR+SCR法脱硝技术；由原来的湿式氧化镁法烟气脱硫技术改造为石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术；保持原袋式除尘技术不变：1、脱硝系统：（1）对原有脱硝SNCR系统进行改造，包括：改造计量分配模块、增加补氨喷枪、配套三级过滤器等，提高脱硝效率。（2）在锅炉房0.0米层新建SCR反应器设备基础及钢架；新建脱硝SCR系统，主要建设烟道及SCR反应器、喷氨系统等。（3）改造锅炉本体的尾部对流受热面，更换省煤器、空预器、烟道等，（4）新建NOX自动化控制系统。经过工艺技术研判，改造后脱硝SNCR系统+脱硝SCR系统综合效率达到91.5％以上，氮氧化物排放浓度低于50mg/m3标杆值。2、除尘系统：对原有布袋除尘器进行改造，拆除原除尘器布袋、袋笼、引风机等，更换高强度PPS梯次覆膜滤袋。同步更换布袋、袋笼、引风机、自动控制系统等设施。改造后除尘效率达到99.8％，烟尘排放浓度低于10mg/m3标杆值。3、脱硫系统：对原有脱硫系统进行改造，包括：脱硫塔内部改造，更换除雾器及喷淋层。脱硫塔循环系统改造，建设脱硫循环泵、循环管路系统。脱硫氧化扰流系统改造，建设氧化风机、管路反冲洗泵、反冲洗管路、射流泵、射流管路。脱硫塔塔体及烟道改造，更新脱硫塔塔体及保温、新建出口烟道、进口烟道改造。改造更新浆液制备及脱硫副产物处理系统，改造升级SO2自动化控制系统等。改造后脱硫效率达到98.2％，排放浓度低于35mg/m3标杆值。4、在线监测系统改造：更换在线监测设备CEMS。自有资金:5500万元,申请银行贷款:0万元,其他0万元，计划于2025/12建成。
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