石油机械设备及配件项目

该项目位于山东省东营市东营区（东营高新技术产业开发区）凤凰山路4号，生产车间占地12500平米，办公场所1800平米。总投资1.2亿元，其中固定资产投资1524万元，年综合能耗11.37吨。主要设备有加工中心CA-1365、数控车床TL500、普通车床750、数控龙门铣床、普通铣床、数控管子螺纹车床、无心磨床MW1080B、数控钻床、镗床、数控锯床GS320、喷焊设备CG1-30、热处理设备、焊机等等。主要工艺流程有：一、阀门工艺流程简述：1原材料入库。2使用切割机等设备进行下料。3对于一些复杂或特殊部件，委托外部专业厂家进行加工、质量检验，确保符合设计要求。4.车、铣、刨、磨、钻、焊接、热处理、无损检测。5加工好的部件清洗、去除油污和杂质，按照要求进行组装。6试压。7成品。8入库。二、加药装置工艺流程简述：1根据需求进行设计。2材料准备：采购符合要求的原材料，并进行初步检验，确保材料质量合格。3加工制造。4质量检测：对加工完成的装置进行质量检测。5成品入库。三、安全驻车装置工艺流程简述：1车：将工件夹装并固定在车床上划线。2车：根据划线的中心线，钻孔。3铣：将工件固定在铣床上，按照加工线进行铣削。4铣：根据划出中心位置线，使用铣床铣削出圆弧。主要产品有阀门、加药装置、安全驻车装置。项目建成后满足生产需求。
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