甘肃某公司烟气治理项目配套废气处理设施

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（一）矿热炉本体及主体设备大修 重新调整炉壳尺寸，矿热炉基础大修以降低标高。对变压器进行返厂维修，更换电机把持系统，对控制系统及液压系统升级改造，重新制作炉壳并砌筑炉衬，更换现有烟罩，改造布料及下料设施、循环水路系统、炉台及炉底通风装置，将现有行车改为32/10 A7冶金吊，配套实施土建工程。 （二）自动配料系统 在原上料系统南侧新建料仓及皮带上料系统，实现集中控制功能。 （三）除尘系统 拆除现有正压烟气净化系统，新建负压除尘系统；对炉前排烟系统及炉顶配料除尘系统进行大修改造。 本项目设计考核目标： （一）1#2#炉大修复产后，单台矿热炉产量1.4万吨/年、总产量2.8万吨/年，具备生产工业硅（1.12万吨/年）、高硅硅铁（1.12万吨/年）以及75B普通硅铁（0.56万吨/年）的能力。 （二）达标生产高端硅系产品工业硅553系列产品，产品标准满足《工业硅产品质量标准》（GB/T2881-2014）要求。 （三）月平均冶炼电耗≤12000kwh/t；日平均单炉产量≥42吨/天/炉；烟气颗粒物排放浓度≤30mg/Nm3，满足《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）要求。
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