本项目利用现有厂房,主要包括生产车间、包装车间、成品库、办公楼、宿舍、锅炉房及其他附属设施,并新建消防废水池、原料库和污水处理站,总建筑面积2120m2。
环保工程
废气 化油工序废气经密闭负压收集,预处理、皂化、碱析和整理工序废气经集气罩收集,最终全部引至油烟净化器+ UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒DA001排放;污水处理站恶臭通过采取产臭设施加盖密闭,废气经收集至UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒DA002排放;真空干燥含尘废气经湿法除尘后无组织排放;生产过程无组织废气通过采取车间密闭,加强有组织收集等措施;污水处理站无组织废气通过采取产臭设施加盖密闭,加强有组织收集等措施
废水 预处理废水、皂化废水、碱析和整理废水、循环冷却水系统排水、真空泵排水、设备和地面清洗废水排入厂区污水处理站处理后与经化粪池处理的生活污水以及软水制备排水、锅炉排污水一起排入晋州市城市污水处理厂进一步处理。
噪声 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声和风机消声等措施。
固废
一般固废 废油桶暂存至原料库,定期由厂家回收利用;废包装袋外售综合利用;污水处理站油脂经隔油收集后置于专用桶内,并加盖密闭,暂存至原料库,定期回用于生产;污水处理站浮渣和污泥以及循环水池沉淀污泥均置于密闭包装袋内外售综合处理;油烟净化器废油脂回用于生产;UV光催化氧化装置废催化剂和软水制备产生的废离子交换树脂分别由厂家回收利用
危险废物 UV光催化氧化装置产生的废过滤棉、废含汞灯管以及活性炭吸附装置废活性炭,暂存至危废间,定期由有资质单位处置
生活垃圾 生活垃圾收集后送当地环卫部门处理。
防腐防渗 项目利用现有闲置厂房及构筑物,厂区地面已全部采用20cm厚水泥硬化处理。本次主要为新建原料库、消防废水池和污水处理站。本项目采取分区防渗措施,具体如下:
重点防渗区:危废间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求进行防渗,确保渗透系数K≤1×10-10cm/s;化油房、液碱罐、油脂罐、污水处理站,对现有防渗层进行改造,确保防渗系数达到:等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s;或参照GB50934执行
一般防渗区:生产车间、成品库、原料库、辅料库、循环水池、消防废水池:对现有防渗层进行改造,确保防渗系数达到:等效黏土防渗Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s;或参考GB16889执行
简单防渗区:依托厂区现有地面硬化措施。
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