依托现有生产车间,淘汰原有传统混砂机、老旧检测设备、手动抛丸机等设备17台套,拆除老旧中频炉、普通热处理炉、非数控镗床、传统钻床等设备18台套,新上工业物联网(IIoT)平台1套,树脂砂处理线2条,新购智能悬臂式混砂机20T/时1台,移动式混砂机30T/时2台,固定式混砂机10T/时1台,变压器2台,先进节能中频炉2台套,70吨冶金行车、50吨冶金行车、32吨冶金行车各1台,热处理炉2台,一台32T吊钩式抛丸机,一台16T钩式抛丸机,通过式10米抛丸机;检测设备:光谱分析仪1台,万能试验机1台,金相显微镜1台,超声波探伤仪1台,磁粉探伤仪1台;加工设备:5米数控立式车床1台,3.2米立车1台,数控落地镗床2台,8米龙门铣1台,数控钻床1台,项目建成后,达到年产10万吨高端零部件的能力,自动化率提高55%,生产效率提高50%。
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