20万吨/年聚丙烯酰胺项目

项目位于广饶经济开发区广瑞路9号（广饶化工产业园内），占地面积6100.28㎡，建筑面积6100.28㎡，利用原有5＃车间（3050.14㎡）改造，同时新建一座自动化钢结构生产车间7＃车间（3050.14㎡）。主要设备：原料储罐（3200×5200）、计量罐(3000L)、中和釜（F10000L）、混合釜（F12000L）、聚合釜（F12000L）、反相釜（F15000L）、制粒机、流化床(10*1.5)、制冷机（ZFCWZ390D）、软化水设备共计56台套，配套相应环保设施。原料：丙烯酸、白油（外购）、丙烯酰胺、氢氧化钠。工艺1：丙烯酸、白油、丙烯酰胺溶液（50%）、氢氧化钠溶液（32%）进厂后进入原料储罐，经计量罐计量后，在中和釜中以丙烯酸和氢氧化钠溶液按一定比例混合进行中和反应，加入丙烯酰胺溶液，得到丙烯酸钠和丙烯酰胺混合物，期间需制冷机冷却。在混合釜中白油与一定量的分散稳定剂（司盘80）进行配制得到分散液。水相和油相按比例加入聚合釜中，打均质至特定粘度范围，固定时间后在规定温度范围内（15-18℃）加入还原引发剂进行聚合反应，在反相釜反相后出乳液产品。工艺2：在中和釜以丙烯酸和氢氧化钠溶液按一定比例混合进行中和反应，加入丙烯酰胺，得到丙烯酸钠和丙烯酰胺混合物,转移到聚合釜中加入还原引发剂进行聚合反应，物料通过造粒机后经流化床干燥，最后粉碎机粉碎后出粉末产品。年产20万吨聚丙烯酰胺，主要用于油田开采、水处理、造纸、农业等领域，起到增稠、稠化、减阻、絮凝、增强等作用。
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