横县东糖公司拟在现有生产基础上进行改扩建,改扩建后实现年产10万吨(绝干)本色化学机械浆(原料为树皮和农林三剩物、竹片)、年产10万吨(绝干)低白度漂白混合浆(原料为蔗渣、三剩物)、年产20万吨(绝干)漂白化学机械浆(原料为商品木片、商品竹片)。
工程共分两期建设,其中第一期改扩建内容及建设规模如下:
①填平补齐原1#制浆车间,改扩建后为1#化学机械浆生产线,增加备料工段和磨浆工段,建成年产10万绝干吨本色化学机械浆,原材料为树皮和农林三剩物、竹片,根据原料的市场供应情况,以树皮、农林三剩物为原料、以竹片为原料的本色化机浆产量各占50%;
②对现有的碱回收炉进行技术改造,增加MVR系统浓缩半化学浆的稀黑液,改造1号110tds/d碱回收炉。
③整合全厂排污、能耗,采用新技术及循环节能减排技术,在不增加污染指标、大幅降低单位产品能耗的前提下完成技改工程。
第二期的改扩建内容及建设规模如下:
①改造2#制浆线,淘汰原有的CEH三段漂白系统,改造增加氧脱木素和单段P段漂白,充分利用蔗渣、三剩物进行制浆,采用全无氯漂白技术生产10万绝干吨低白度漂白混合浆;
②建设新年产20万吨漂白化学机械浆生产线,为2#化机浆生产线,原材料商品木片、商业竹片,生产漂白化机浆,配套建设相应的碱回收车间、湿浆板抄造及相关的成品库。根据原料的市场供应情况,以商品木片、商业竹片为原料的漂白化学机械浆产量各占一半。
烟气处理设施:①锅炉废气处理措施依托现有,保持与现状一致;②碱炉:A.一期启用110 tds/d碱炉,110 tds/d、360 tds/d碱回收炉分别配套三电场静电除尘器,碱炉烟气经处理后经一根100m烟囱排放。B.二期停用110 tds/d碱炉,新增300tds/d碱炉,300tds/d碱炉配套四电场静电除尘、360 tds/d碱回收炉现状已配套三电场静电除尘器,2台碱炉烟气经静电除尘器处理后通过同一根100m烟囱排放。
污水处理站:保留现有厌氧、好氧及深度处理系统,深度处理系统前增设一套Fenton处理系统。
固废堆场:①灰渣场:1个,面积约200m2,位于干煤棚西侧,用于贮存动力车间 炉渣、灰渣。 ②蔗髓、浆节、污泥堆场,分别在各固废产生环节的压滤工段处临时 堆存,定时用汽车拉走。 ③白泥堆场:目前厂内白泥及绿泥暂存于谢圩糖厂内的白泥堆放处内, 一部分作为锅炉的脱硫剂使用,剩余部分运往国电南宁发电有限公司 作为脱硫剂。
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