本工程总规模处理废旧锂离子单体电池12000吨/年，其中废旧磷酸铁锂单体电池2000吨/年、废旧三元单体电池10000吨/年。厂区内建设前处理车间及综合回收车间，配套建设其他辅助用房。购置粗破碎机、热解系统、振动筛分等设备及信息化系统，建设1条预处理生产线；购置浸出设备、萃取设备、水处理系统等，建设1条锂电池综合回收生产线。项目建成后可形成年产锂盐、钴盐、锰盐、镍盐等合计9587.71吨，同时实现铜、铝等的综合回收。
环保工程
废气
预处理车间：破碎、干燥、剥离分选、热解废气管道收集后由“布袋除尘器+焚烧+脱硝+碱喷淋塔”处理后通过1根23m高排气筒排放（DA001）；混酸、焙烧废气管道收集后由“布袋除尘器+喷淋塔”处理后通过1根23m高排气筒排放（DA001）
酸溶车间：酸浸、电解废气管道收集后由“二级碱喷淋塔”处理后通过1根15m高排气筒排放（DA002）
萃取车间：萃取线产生废气管道收集后由“酸喷淋塔/碱喷淋塔+水喷淋塔+活性炭”处理后通过1根15m高排气筒排放（DA003）
结晶车间：干燥、焙烧、包装废气管道收集后由“布袋除尘器”处理后通过1根15m高排气筒排放（DA004）
脱氨塔：脱氨塔回收废气管道收集后由“喷淋塔”处理后通过1根15m高排气筒排放（DA005）。
罐区废气：管道收集后“喷淋塔”处理后由1根15m高排气筒排放（DA006）。
天然气燃烧废气：废气由8m高排气筒（DA007）排放。
废水处理系统
拟建项目生产废水分质处理：①萃取车间产生的废水（除油后废水）收集后经“絮凝+沉淀”处理后经脱氨塔除氨氮后进入综合污水处理站处理；②预处理车间外壳隔膜清洗废水和车间地面清洗水分别经各车间离子交换树脂除镍后进入综合污水处理站处理；③树脂除氟脱附废水、废气喷淋废水进入综合污水处理站处理。
综合污水处理站经（提升泵→隔油池→气浮池→PH反应池→重金属捕捉池→混凝沉淀池→清水池→提升泵→多介质过滤器→超滤系统→反渗透系统）处理后回用于生产，反渗透浓水经厂区总排口进入杭埠镇污水处理厂进一步处理排放。
生活污水经化粪池处理后经厂区总排口进入杭埠镇污水处理厂进一步处理排放。
锅炉系统排水和循环冷却水排水直接经厂区总排口进入杭埠镇污水处理厂。车间出口总镍执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的第一类污染物最高允许排放浓度限值，厂区总排口水质执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值，同时满足杭埠镇污水处理厂接管要求。
综合污水处理站规模为300m3/d（其中反渗透处理能力为20t/h）。
固废
建设一般固废间，面积约300m2，用于储存项目产生固废；危废库面积约500m2；用于贮存项目运营期间产生危险废物。
初期雨水收集池
设置一座200 m3雨水收集池。
事故池
厂区内设置一座事故池，容积300 m3。
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ICP备08001231号