山东祥瑞药业有限公司对现有24万t/a玉米淀粉项目进行改造，改造后公司玉米淀粉生产能力由24万t/a提高到100万t/a。项目分期建设，一期建设36万t/a玉米淀粉生产线，预计2022年4月投产；二期建设40万t/a玉米淀粉生产线，预计2022年12月投产，全部投产后玉米淀粉可达产100万t/a。
环保
工程
废气
玉米净化废气采用集气罩+旋风+脉冲除尘器处理后通过 2 套 1 根 41 米和 1 根 47 米高排气筒排放（现有排气筒 DA010、DA011、DA012、DA013）。项目一期制酸废气通过两级碱喷淋处理后通过 1 根50 米高排气筒排放（现有排气筒 DA014）。项目一期浸泡废气通过碱洗塔处理后通过 1 根 34 米高排气筒排放（现有排气筒 DA015）。二期制酸、浸泡废气通过两级碱喷淋处理后通过 1 根 20 米高排气筒排放（新建排气筒1#）。玉米浆粉干燥包装废气通过旋风除尘+两级碱洗塔处理后通过 1 根 17 米高排气筒排放（现有排气筒DA008）。胚芽、纤维干燥废气通过碱洗塔+袋式除尘器处理后通过 1 根 20 米高排气筒排放（新建排气筒2#）。胚芽、纤维包装废气通过袋式除尘器处理后通过 1 根 20 米高排气筒排放（新建排气筒 3#）。五效热量回收废气通过水洗塔+碱洗塔处理后通过1 根23 米高排气筒排放（现有排气筒 DA017）。四效热量回收废气通过水洗塔处理后通过 1 根 54 米高排气筒排放（现有排气筒 DA018）。蛋白质干燥废气采用碱洗塔处理后经 1 根 20 米高排气筒排放（现有排气筒DA009）。蛋白质包装废气采用布袋除尘器处理后经1
根 20 米高排气筒排放（现有排气筒 DA001）。一期淀粉干燥废气经水洗塔处理后经过 1 根 35 米高排气筒排放（现有排气筒 DA019）。一期淀粉风送废气经旋风除尘处理后经过 1 根 35 米高排气筒排放（现有排气筒DA021）。二期淀粉干燥废气经水洗+旋风除尘处理后经过 2 根 25 米高排气筒排放（新建排气筒4#、5#）。淀粉包装废气经布袋除尘器处理后经过 1 根33 米高排气筒排放（现有排气筒 DA023）。二期淀粉包装废气经旋风除尘+袋式除尘器处理后经过 1 根25 米高排气筒排放（新建排气筒 6#）。一期淀粉主车间废气通过碱洗塔处理后通过 1 根 50 米高排气筒排放（现有排气筒 DA016）。二期淀粉主车间废气通过碱洗塔处理后通过 1 根 20 米高排气筒排放（新建排气筒7#）。污水处理站废气采用 1 套脱硫+碱洗塔的装置进行处理，处理后通过 1 根 31 米高排气筒排放（现有排气筒DA024）。
废水
废水包括生产废水、生活废水，废水送往厂区污水处理装置处理达标后，引入瑞星集团人工湿地深度处理后排入引汶干渠，最终汇入苇子河。
噪声
选用低噪声设备；采用隔声、基础减振等措施；加强管理。
固废
固废包括玉米杂质、除尘器收集粉尘、污水处理污泥、职工生活垃圾和废机油。除尘器收集粉尘回用于生产，污水处理污泥运至瑞星集团热电站循环流化床锅炉燃烧，玉米杂质外售做饲料，生活垃圾由环卫部门统一收集，废机油委托有资质的单位处理。
风险防范
1、新建亚硫酸生产区处设800m3应急事故缓冲池一座。2、西侧环保区设事故水池一座，容积3500m3，钢混；现有亚硫酸生产区南侧设200m3应急事故缓冲池一座。3、厂区西南侧位置设消防水池一座，容积1200m3。
新建亚硫酸生产区应急事故缓冲池新建，其他依托现有。
会员可见完整内容
马上解锁查看
ICP备08001231号