在现有刈钣厂区保持不变的情况，对现有布局进行调整，新增设备实现增产。项目扩建新增投资 4000 万元，占地面积为 12570m2，共有 1栋厂房，从原有的年产 1400 万件/年汽车零部件规模增加至年产 2000 万件/年汽车零部件。
废气：项目熔化炉放置在同一区域，熔 化炉工作区域进行封闭式处理， 以天然气为燃料，燃气废气与铝 锭熔化过程中氧化铝烟尘经顶部 集气罩收集后再经旋风除尘+布 袋除尘装置通过 1 根 15 米排气筒 向外排放；铝合金液压铸及脱模 废气负经压抽风+水喷淋处理后 通过 15 米排气筒向外排放；抛丸 机粉尘经过设备自带的布袋除尘器处理后经过不低于 15 米高排气 筒外排；食堂油烟经油烟净化器 处理后通过高于屋顶烟囱排放； 项目排气筒共计三个。
本项目新增 2 台熔 化炉配套 1 台集气 罩，所产生的废气依 托现有废气处理措 施进行处理；废气处 理措施布置无需重 新调整。
废水：雨污分流，生活污水、食堂废水 的处置依托依托长沙刈钣金属科 技有限公司，压铸冷却水、清洗 机废水循环利用不外排，研磨废 水经过二级沉淀池沉淀处理、车 间地面清洗废水经过隔油池隔油 处理，所有废水经处理达到《污 水综合排放标准》（GB8978-1996） 表 4 中三级标准后经园区污水管 网进入永安污水处理厂深度处理 达标后最终排入捞刀河，1 个隔油 池（容积为 4m3）及 1 个沉淀池（容 积为 6m3）
项目废水依托现有 废水处理；项目需 新增 1 个沉淀池（容 积为 4m3）。
固体废物：熔化炉炉渣、冲压边角料回炉利 用；废切削液、废机油、废油桶 委托有处理资质单位处理；生活 垃圾、废含油手套和抹布由工作 人员统一收集、袋装处理后由园 区环卫部门统一清运至垃圾填埋 场处置，一般固废暂存间及危废 暂存间位于厂区北侧，建筑面积 分别为 50m2及 20m。
项目生活垃圾通过 垃圾桶收集后交由 环卫部门定期处理， 冲压边角料收集后 回用至熔化炉生产 线，原料废包装袋、 铝屑及抛丸粉尘收 集后交由废品回收 单位回收，切削废液 及其包装桶废机 油、废含油手套及 抹布、废液压油及其 包装桶等危险固废 暂存于危废暂存 间，定期交由有危 险废物处理资质的 单位处置，熔化炉 铝渣需申报登记， 设置台账
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ICP备08001231号