总 投资 10000 万 元， 占地 面积5936.58m2，建筑面积28398.01m2，新增一栋 5 层的生产车间，高度为 23.9m、一栋6 层的研发中心，高度为 23.0m 和一栋 5 层的食堂宿舍，高度为19.4m。在一期车间三楼的东北面新增移印机 30 台、沾银机 20 台、排列机20 台、烧银机2 台。二期车间一共 5 层设置生产车间、仓库和办公室等，采用烧结、磨砂、压制等工序生产年产铁氧体磁材 720t/a、合金磁性材料 1000t/a、金属软磁粉芯2400t/a，新增 10 条 PVD 生产线，在合金磁性材料的基础上，采用排料、整料、锁后盖板、预热、金属化等工序年加工金属化磁芯 200t/a。
环保工程
废水
现有项目员工生活污水经“三级化粪池”预处理后，经市政污水管网排入广清园污水处理厂处理。现有项目清洗废水经自建污水处理站（采用“自然沉底+氢氧化物分步沉淀法”）处理达标后，回用于生产，不外排。
本项目生活污水依托现有三级化粪池处理后，经市政管网，排入广清园污水处理厂进一步处理。
依托现有三级化粪池
①造粒机冲洗废水先经现有污水处理设备和新增的“超滤+二级RO膜过滤系统”处理后，滤液达标后循环使用；浓缩液再经新增的MVR蒸发器蒸发处理。
②地面拖洗废水先经现有污水处理设备和新增的“超滤+二级RO膜过滤系统”处理后，滤液达标后循环使用；浓缩液再经新增的MVR蒸发器蒸发处理。
③抛光超声波清洗废水先经现有污水处理设备和新增的“超滤+二级RO膜过滤系统”处理后，滤液达标后循环使用；浓缩液再经新增的MVR蒸发器蒸发处理。
④现有污水处理设备的处理规模为40m3/d，采用“自然沉淀+氢氧化物分步沉淀法”；新增的“超滤+二级RO膜过滤系统”的处理规模为2t/h；新增的MVR蒸发器的蒸发规模是0.5t/h。
废气
现有项目加工粉尘采用“布袋除尘器+水喷淋”处理后，经1根15m高的排气筒排放。
现有项目红喷、黑喷含尘废气采用“旋风喷淋+水喷淋”处理后，经1根15m高的排气筒排放。
现有项目喷涂有机废气采用“喷淋塔+
干式过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧脱附”处理后，经1根15m高的排气筒排放
本项目红喷、黑喷含尘废气和烧结粉尘采用“水喷淋+活性炭吸附装置”处理后，经1根15m高的排气筒（DA001）排放。
新增本项目振磨粉尘和加工粉尘采用“布袋除尘器”处理后，经1根15m高的排气筒（DA002）排放。
新增本项目熔炼粉尘、制粉粉尘和气流分级/筛分粉尘采用“布袋除尘器”处理后，经1根15m高的排气筒（DA003）排放。
新增本项目浸润有机废气采用“二级活性炭吸附装置”处理后，经1根15m高的排气筒（DA004）排放。
新增本项目移印烘干有机废气采用“二级活性炭吸附装置”处理后，经1根15m
高的排气筒（DA005）排放。
新增本项目食堂油烟采用静电油烟净化器处理后，经1根5m高的排气筒排放。新增本项目研发中心产生的投料粉尘经加强通风后在研发中心内无组织排放。
固体废物
现有项目员工生活垃圾经收集后交由环卫部门定期清运处理。
现有项目边角料、不合格产品经收集后回收利用。
现有项目金属污泥经收集后交由有资质的单位处理。
现有项目废包装材料、废磁性材料经收集后交由专业公司回收处理。
现有项目废涂料桶、废溶剂罐经收集后交由供货商重新使用于盛装原料。
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ICP备08001231号