本项目占用现有闲置 6515 平方米厂房,购置生产设备 98 台(套),其中 4 条丙纶丝生产线包括 4 台挤出机、2 台搅拌机、4台卷绕机;生产工艺为:备料—搅拌—挤出—卷绕—包装—入库;32 条隔热条生产线包括 17 台搅拌罐、32 台挤出机、4 台切片机、24 台切割机、6 台切粒机、2台磨粉机;生产工艺为:备料—搅拌—挤出—冷却(自然冷却)—挤出—成品包装— 入库,挤出次品生产工艺为:次品—切片—磨粉—备料(少量加入);本项目建成后年产丙纶丝 1200 吨、隔热条 2000 吨、全部原材料均不用再生原材料。主要能源消耗为电力和水,年总消耗折合标准煤 545.7521tce。
环保工程
废气
1#、2#、3#车间挤出工序废气
1#、2#车间集气罩+喷淋塔+UV 光氧催化+双级活性炭吸附箱+共用 15 米高排气筒(DA001);3#车间集气罩+喷淋塔+低温等离子+双级活性炭吸附箱+15 米高排气筒(DA003)
2#、3#车间PVC 上料、次品粉碎等工序
2#车间集气罩+袋式除尘器+15 米高排气筒(DA002、)3#车间集气罩+袋式除尘器+15 米高排气筒(DA004)
废水
项目无生产废水产生,污水主要为职工生活污水,冷却废水、经 一体化处理设施处理后,用于厂区绿化,厂区设防渗旱厕,定期清掏用作农肥,不外排;喷淋塔喷淋废水按照危险废物管理。
噪声
低噪设备+基础减震+距离衰减/
固体废物
边角料、不合格品、除尘灰收集后暂存一般固废暂存间,回用于生产,废包装袋收集暂存一般固废暂存间,定期后外售;增塑剂包装桶厂家回收再利用;含酸废液和废活性炭、UV 灯管、催化板、过滤棉分类收集后暂存在危废间内,定期由有资质单位处置;员工生活垃圾收集后由环卫部门处理。
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