占地面积：拟建项目设计占地面积约 50 亩，合约 3.3hm 2 。
建设内容： 新建 2 座厂房， 1 栋办公楼以及环保、 辅助、 公用设施等。
生产规模： 年产 2.5 万吨新型铝型材。
环保工程
废水污染防治 （ 1 ） 雨污分流， 清污分流， 配套雨水排水管网、 污水排水管网； （ 2 ） 建设 1 座污水处理站处理生产废水， 位于厂区 2# 车间南侧。 分别对高浓度 COD 废水采取 pH 调节 + 化学除氟 + 中和沉淀的预处理， 对脱脂废水采取隔油 + 气浮的预处 理， 随后两股废水同其他含铝废水一起采用 pH 调节 + 中和絮凝沉淀的工艺进行处理， 随后该混合废水与其他酸碱废水及喷粉前清洗工序废水一起经 pH 调节 + 中和絮凝沉淀 的工艺处理。 （ 3 ） 生活污水处理设施： 隔油池 2 m 3 、 化粪池 10 m 3 ；
废气污染防治
（ 1 ） 铝棒加热炉、时效炉燃烧天然气产生的废气由管道收集后经 1 根 1 8m 高（ DA001 ） 排气筒排放； （ 2 ） 模具氮化产生的 NH3 经自带尾气燃烧装置处理后经 1 根 1 8m 高（ DA002 ） 排气 筒排放； （ 3 ） 脱脂产生的硫酸雾由密闭 + 双侧风吸收罩 + 上吸风集气罩收集后经碱喷淋装置处 理后经 1 根 1 8m 高（ DA003 ） 排气筒排放； （ 4 ） 碱蚀产生的碱雾由密闭 + 双侧风吸收罩 + 上吸风集气罩收集后经酸喷淋装置处理 后经 1 根 1 8m 高（ DA004 ） 排气筒排放；（ 5 ） 电泳固化炉燃烧天然气产生的废气由管道收集， 电泳固化产生的非甲烷总烃采用 局部密闭负压抽风收集， 采用二级活性炭 + 脱附催化燃烧设备处理， 随后一起经 1 根 1 8m 高 （ DA005 ） 排气筒排放； （ 6 ） 粉末喷涂工序的烘干炉、固化炉燃烧天然气产生的废气由管道收集，粉末喷涂产 生的颗粒物采用全密闭 + 旋风收集 + 密闭滤筒处理， 喷粉固化产生的非甲烷总烃采用局 部密闭负压抽风收集，采用二级活性炭 + 脱附催化燃烧设备处理，随后一起经 1 根 1 8m 高（ DA006 ） 排气筒排放
固废治理
（ 1 ） 1 座危险废物暂存间， 1 0m 2 的危废暂存间， 位于 2# 车间， 按照规范进行防风、 防雨、 防晒、 防渗、 导流沟、 集液池、 废气收集措施的建设； （ 2 ） 危废交资质单位处置。 （ 3 ） 生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。
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ICP备08001231号