占地面积 115225.178m2。分二期建设,一期建设内容主要包括土霉素碱发酵提取车间、变配电室、办公楼、食堂、辅助用房、罐区、消防循环水池、污水处理站、配料车间等;二期建设伊维菌素车间、盐酸土霉素车间、硫酸链霉素发酵提取车间等。一期年产土霉素碱 3000t;二期年产伊维菌素50t,年产盐酸土霉素 1500t,年产硫酸链霉素 20 万十亿单位。
废气治理:配料车间废气:配料过程产生的粉尘经布袋除尘后通过 15m 排气筒 P1 排放。 土霉素碱车间废气:发酵废气经碱洗+水洗+催化氧化工艺处理后, 经 25m 排气筒 P2 排放;提取工序酸化废气通过一级碱吸收塔+催化 氧化工艺处理后,经 25m 排气筒 P3 排出,干燥废气经布袋除尘后通 过排气筒 P3 排放。 菌渣烘干车间烘干废气:烘干废气采用旋风分离+碱洗+水洗+催化氧 化,处理后尾气经 15m 高排气筒 P4 排放。 食堂餐饮油烟:项目建一座食堂,设一台油烟净化设施,在灶台上方 设置抽风排气罩,收集到含油烟废气送一台油烟净化器处理,由专用 烟道引至食堂屋顶高空排放。 污水处理站废气:废气通过“一级碱吸收塔+催化氧化+水洗”系统 处理后经排气筒 P5 排放。 储罐区废气:储罐产生的废气经呼吸器吸收后通过土霉素碱提炼车间 废气处理装置处理(一级碱吸收+催化氧化)然后经 25m 高排气筒 P3 排放。
废水处理:生产工艺废水主要为生产车间排放的废水,分为高浓废水和低浓废水,分别采用管架和管道收集后送厂区污水站;废气处理装置废水、地面冲洗水 ,均采用管道收集后送厂区污水站;生活污水经化粪池处理后排入厂区污水站;循环冷却系统排水、脱盐水制备排水为清净下水,直接排入污水处理站终水池,污水处理站处理达标后排入园区污水处理厂。
固废处理:废菌渣、废滤布、废弃树脂、废活性炭、污泥、釜渣、废机油及废擦机布、废气处理系统除尘灰等属于危险废物,在厂区危险废物暂存间暂存,后委托有资质单位处理;空压制氮站滤料、废包装材料由厂家回收;企业在厂区内设立生活垃圾集中收装置,职工日常生活产生的生活垃圾集中存放,委托当地环卫部门定期清理。
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