项目总投资10000万元，总用地面积约45亩，总建筑面积约21000平方米，其中动物油脂熔炼车间16000平方米、存储车间4000平方米、办公1000平方米。项目以动物油脂为原料，采用“拆包、输送、破碎、分拣、预熔解冻、熔炼、油渣分离、水洗脱胶、吸附脱色、过滤、脱酸脱臭、冷却、检验、成品计量、包装入库”生产工艺，购置各类设备226台套，形成年产40000吨食用油脂生产能力。
环保工程
废气处理
（1）一期
本项目1#导热油炉（6t/h）、2#导热油炉（4t/h）、蒸汽锅炉（2t/h）天然气燃烧废气产生后，通过1#排气筒排放；脱酸脱臭工序产生的废气经脂肪酸捕集塔回收后与熔炼工序废气、分离废气、固废仓库废气，负压收集至1#“静电除油+水喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理，处理后通过2#排气筒排放；危废仓库废气和1#车间未被收集的废气经车间排风换气装置集中收集至1#“水喷淋+活性炭吸附+UV光解”装置处理，处理后通过2#排气筒排放；污水站加盖密闭，废气采用密闭管道收集后，送入生物滴滤塔进行处理，处理后由3#排气筒高空排放；油烟废气经油烟净化装置处理后，经专用排烟道从屋顶高空排出。
（2）二期
本项目2#生产线利用一期导热油炉和蒸汽锅炉供热，1#导热油炉（6t/h）、2#导热油炉（4t/h）、蒸汽锅炉（2t/h）天然气燃烧废气产生后，通过1#排气筒排放；脱酸脱臭工序产生的废气经脂肪酸捕集塔回收后与熔炼工序、分离工序产生的废气，负压收集至2#“静电除油+水喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理，处理后通过4#排气筒排放；2#车间未被收集的废气经生产区域排风换气装置集中收集至2#“水喷淋+活性炭吸附+UV光解”装置处理，处理后通过4#排气筒排放；污水站加盖密闭，废气采用密闭管道收集后，送入生物滴滤塔进行处理，处理后由3#排气筒高空排放。
废水处理
本项目主要产生生活污水和生产废水（熔炼冷凝水、水洗脱胶废水、设备车间清洗废水、真空泵废水、水喷淋废水、软水制备废水）。本项目生产废水经污水处理站处理达回用水标准后，回用作循环冷却水。生活污水经化粪池处理后排入连云港榆清污水处理有限公司集中处理，处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准后，排入石桥后河。
固废处理
（1）一般固废
本项目生活垃圾委托环卫部门清运；软水制备产生的废活性炭和废反渗透膜以及生产过程中产生的废包装袋、金属异物、油渣、油脚、废白土、脂肪酸收集后，外售综合利用；废水处理产生的残渣污泥委托一般固废单位收集、处置。
（2）危废固废
本项目营运期产生的废导热油以及废气处理产生的废过滤棉、废活性炭、废UV灯管、废催化剂定期委托有资质单位进行处置。
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ICP备08001231号