本项目占地面积为10亩（6666.7）m2，建设一条10万吨/a的砂石料加工项目。
环保工程
废气：物料输送廊道：原料及产品输送皮带采用封闭廊道，且在厂房内产尘点设置喷淋洒水降尘设施。
破碎及振动筛分：在破碎机给料口、破碎机下料口、振动筛分机投料口、振动筛分机下料口等产尘点，产生的废气采用集气罩收集后经布袋除尘设施处理后，通过一根15m高的烟囱排入外环境。
其它生产节点：在落料点设置喷淋头进行降尘。原料区和产品区均设置雾炮机，用于洒水降尘减少料区无组织粉尘的产生。
车辆冲洗平台：本项目设置一个车辆冲洗平台，安装冲洗设备，配套一座6m3的冲洗循环水池，洗车废水循环使用。
食堂油烟：本项目设置食堂，拟设一台油烟机。
废水：生活污水：新建一个容积为10m3的化粪池收集员工生活污水；厨房设置一个0.5m3的隔油池，与化粪池连通。生活废水化粪池预处理后回用于厂区绿化。
雨水：本次评价要求建设1个容积为100m3的初期雨水收集池，对厂区初期雨水进行收集，沉淀后回用于厂区降尘。并且配套一个200m3的雨水收集池。
噪声：采用厂房隔声，高噪设备破碎机、筛分机、风机安装减震垫、进出厂区限速等措施。
固体废弃物：危废暂存间：废机油和废油桶收集后暂存于危废暂存间（5m2），定期委托有资质单位清运处置。
生活垃圾收集桶：设置若干个生活垃圾收集桶，生产的生活垃圾委托环卫部门定期清运。
绿化：本项目设置200m2绿化面积。
防渗：本项目危废暂存间需要根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）设置防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料渗透系数≤10-10cm/s。根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》柴油储存区渗透系数K≤10-7cm/s，等效黏土防渗层Mb≥6.0m。
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ICP备08001231号