项目占地面积 7169m2，地块主要建设内容包含：办公楼 1 栋（占地面积：2000m2，砖混结构，-1+3F，其中：-1F 布设消防水池 1 个（容积：180m3），1~3F 均布设值班室、食堂、办公室等（其中：2F 布设 1 个实验室、1 个成品检测室）），生产厂房1 栋（1F，占地面积8305.84m2，H=9m，钢棚结构，主要布设：原料区、生产区、喷涂区、成品区等），绿化及回转停车区域（设 20 个停车位）等共计 669m2。
废气：
1、项目喷粉、烘干工序产生的粉尘污染物经布袋除尘器（收集效率可达95%，处理效率可达99%，风量：5000m3/h）处理后，与经集气罩+活性炭吸附装置（收集效率以90%计，吸附效率以21%计）处理的VOCS废气一并经排气筒（DA002、15m，共用）引入厂房顶排放；项目无组织粉尘、VOCS废气设置专人清扫车间地面，车间内安装排气扇，加强空气流通，经专人清扫后粉尘回用于生产工序。2、厂区无组织废气（折弯、机加工、车加工、剪裁、冲压、圈圆等工艺粉尘，焊接烟尘）产生量小，均自然沉降于厂房内部（厂房为全封闭式砖混结构，内部为敞开型）、车间内部或经自然扩散后对周边环境影响小；同时，环评建议加强车间通风设置
3、厂区食堂餐饮油烟配套安装净化效率不低于85%的油烟净化装置，经处理后油烟经食堂专用排烟道（DA001）引入屋顶排放。
4、项目严格执行汽车尾气排放年检制度；同时，建议项目停车区域周边加强绿化措施，降低汽车尾气的影响。
废水：
项目零部件清洗用水装于零部件清洗槽内（容积：1m3）、循环使用（项目采用中性铝合金清洗液，主要成分为水，项目定期清掏内部污泥，清洗液采取循环使用），定期补充少量自来水及铝合金清洗剂原液。项目零部件清洗用水每年更换1次，委托具有回收资质的单位回收处置。项目设备使用后的切削液经车床配套切削液循环系统进行冷却、过滤后循环使用，每天补充损耗量（类比同类项目：损耗系数约2%）；项目定期采用折光仪针对切削液的浓度进行检测，若由于金属粉末和砂砾细粉等造成切削液浓度无法继续使用时，进行更换。项目切削液补充用水经蒸发后无废水产生。项目餐饮废水经隔油池（1个，容积：3m3）处理、与职工办公废水、未预见废水一并经化粪池（1个，容积：10m3）处理达《污水综合排放标准》GB8978-1996）三级标准后接入东侧道路市政管网，最终进入龙泉污水处理厂处理达标后排放
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ICP备08001231号