本项目分三期建设,一期年产 5 万吨石墨化项目,主要用于阴极产品代加工;二期
建设年产 10 万吨负极材料(含 5 万吨石墨化项目);三期建设年产 10 万吨负极材料(含
10 万吨石墨化项目)服务于本项目 10 万吨负极材料。本项目主要建设内容包括:主体工程(负极制备前车驱车间、造粒车间、1~4#低温炭化车间、1~8#石墨化车间、包覆车间/高温炭化车间、产品及副产品车间)、辅助工程、公用工程、环保工程等。本项目建设规模为 200kt/a 锂离子电池负极材料,其中,中低端锂离子电池负极材料产量:160kt/a,高端锂离子电池负极材料产量:40kt/a。
环保工程
废气:
生焦预处理废气 生石油焦在拆袋、卸料、运输、破碎以及筛分过程中逸散的粉尘经设备自带布袋除尘器初次除尘后通过集气管道接入车间脉冲滤筒除尘设施处理达标后外排。
干燥废气 经布袋除尘器处理达标后外排。
粉碎废气 经布袋除尘器处理达标后外排。
融合包覆废气 造粒废气设置 1 套烟气净化系统,采用“采用喷淋+电捕焦油器”工艺处理后达标排放。
隧道窑废气 本项目共配置 18 台隧道窑,经各自自带蓄热式焚烧净化系统焚烧处理后接入石墨化烟气处理系统(“石灰-石膏法”脱硫+湿电除尘)处理达标后排放。
石墨化烟气净化 厂区设置设 8 套烟气净化系统,石墨化废气采用“石灰-石膏法”脱硫+湿电除尘工艺处理后达标外排。
辊道窑包覆碳化废气 辊道窑焙烧过程中产生烟气烟气通过 1 套喷淋+RTO 蓄热式焚烧炉处理设施处理达标后外排。
高温炭化辊道窑废气高温炭化辊道窑废气经自带焚烧器处理后接入石墨化烟气处理系统(“石灰-石膏法”脱硫+湿电除尘)处理达标后外排。
成品加工车间 产品加工废气主要污染物为粉尘,产品加工废气经布袋除尘器处理达标后外排。
充填料、卸料、保温料和电阻料处理、碳黑处理废气,充填料、卸料、保温料和电阻料处理、碳黑处理等环节产生的废气污染物为颗粒物,各环节设备经布袋除尘器除尘处理达标后外排。
化验室废气 化验室废气集中收集,设有 1 套布除尘器处理后排放,净化后通过 1 根 15m 的排气筒排放。
油烟食堂油烟废气设油烟净化器 1 套,处理效率 85%以上,处理达标后通过排气筒排放。
废水:
生产废水处理站,设计处理规模为 2×135m3/h,处理后全部回用,不外排。生活污水设化粪池收集后进入兰州新区城市矿产与表面处理产业园污水处理厂。初期雨水 设初期雨水收集池 1 座,容积 14400m3。
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