本 项目总投资 17297 万元， 项目分两期建设，一期建设内容主要为：新建车间 A 、车间 B 、综合楼 （ 3 F），并包括其他配套设施 ，新建 1 条光伏玻璃砂生产线、 污水处理设施 、原料库、成品库 ，光伏玻璃砂生产规模为 4 0 万 t/a 。二期建设内容主要为： 车间 A 、车间 B 内新增 1 条光伏玻璃砂生产线，，光伏玻璃砂生产规模 为 4 0 万 t/a ；新建 车间 C ， 建设两条板材砂生产线，一条硅微粉生产线，板材砂 生产规模为 2 0 万 t/a ， 硅微粉 生产规模为 1 0 万 t/a 。
废水
酸洗废水： 经循环水池收集、再次配酸、加热后回用于酸洗工艺，不外排； 水洗废水、喷淋塔废水 经废水处理系统收集，采用“中和+絮凝沉淀+过滤”后回用于水洗工艺，不外排
生活 废水
项目产生的食堂含油废水经2m3的隔油池处理后与生活污水一并经有效容积为20m3的化粪池预处理后，进入园区污水管网经园区污水处理厂处理达标后排至釜溪河。
废气
上料粉尘 采取封闭式上料作业，采用真空上料机上料，避免产生上料粉尘
制砂、筛分、磨砂粉尘 设置封闭式制砂区、圆筒筛分区、摇摆筛分区，硅微粉生产线设置封闭式磨矿区，并设置收尘系统，产生的粉尘经负压密闭收集后由脉冲袋式除尘器处理后经15m高排气（5#）筒排放
蒸汽锅炉废气 蒸汽锅炉设置1套低氮燃烧装置，然后通过15m高排气筒（2#排气筒）排放
光伏玻璃砂烘干、硅微粉烘干废气 各设置1套低氮燃烧装置（共2套），并分别配套1套脉冲袋式除尘器+15m高排气筒，废气经脉冲袋式除尘器处理后通过15m高排气筒排放（光伏玻璃砂生产线精砂脱水车间烘干工序排气筒为3#排气筒，硅微粉生产线烘干工序排气筒为4#排气筒） 氟化物（HF） 酸液配制、酸洗过程全封闭，并设置负压抽气装置+碱喷淋塔处理后经15m高排气筒（1#）排放 风力分级粉尘 出风口接入1套脉冲袋式除尘器，风力分级粉尘进入脉冲袋式除尘器处理，经处理后通过15m高排气筒（6#）排放
原矿储存粉尘 装料、卸料车辆做到轻装轻卸，堆场地面采用水泥硬化，堆场顶部设置喷雾降尘装置，共设置20组喷头，每组设置喷头15个喷头，对原料堆场内进行喷雾降尘
食堂 油烟 经油烟净化器处理后通过高于房顶的排气筒（7#）排放。
固废
一般固废 食堂隔油池浮油、餐厨垃圾：收集后一并交由有资质的餐厨垃圾单位处置；中和沉淀池泥渣和生活垃圾分别袋装收集后，交由市政环卫部门统一清运处置。 磁选尾矿收集后作为副产品销售；除尘器收集粉尘经收集后回用于生产
化粪池污泥：统一由市政环卫部门定期清掏处置 废水处理系统泥渣：收集后外售综合利用
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ICP备08001231号