拟建项目为新建项目,位于安徽省淮南市寿县蜀山现代产业园区百花路与炎光路交叉口东北侧,占地面积33.0382亩,新建2栋厂房(1#厂房建筑面积17172 ㎡,2#厂房建筑面积5920 ㎡)及1栋综合楼(建筑面积2160㎡)。购置CNC数控车床、冲床、油压机、平面磨床、环氧真空灌胶机、抛丸机等设备,从事离合器带轮毛坯加工、带轮加工、吸盘加工、驱动板加工、总成装配、压缩机装配、压缩机罐体加工等,项目建成投产后,可年产200万台汽车空调离合器、50万台空调压缩机及100万台压缩机罐体。总投资14000万元,其中环保投资90万元,占总投资比例为0.64%。
1.废水污染防治措施。本项目排水实行雨污分流,各类废水分类分质处理,设置雨污流向标志。施工期废水主要为施工冲洗废水及生活污水。本项目施工期在场区内设置临时隔油、沉淀池等,冲洗废水经隔油、沉淀预处理后回用于场区洒水降尘,生活污水经隔油、化粪池处理后,经市政污水管网排入寿县炎刘镇污水处理厂。项目运营期产生的废水为生产废水、纯水制备外排水以及员工生活污水。项目生产废水主要包括脱脂废水、硅烷废水、电泳废水、压缩罐体超声波清洗废水、浸渗工艺废水。厂区自建污水处理站(厂区污水处理系统),采取“预处理+芬顿氧化+混凝+气浮+水解酸化+SBR池”工艺,设计处理能力为15m3/d,生产废水进入污水处理站(厂区污水处理系统)处理达标后,与经隔油池预处理的食堂废水、化粪池预处理的生活污水,纯水制备的外排水,一并排入市政污水管网,进入寿县炎刘镇污水处理厂处理。规范建设雨水排放口,雨水进入雨水市政管网。厂区只能设置一个规范的污水排放口。
2.大气污染防治措施。项目建设过程中主要空气污染物为废气、粉尘及扬尘。落实《安徽省大气污染防治条例》和《报告表》提出的废气污染防治措施。施工期临时堆放场进行遮盖;施工场地定期洒水抑尘;运输车辆进行密闭或覆盖。施工过程中严格落实工地周围设置连续、密闭硬质围挡,场区道路硬化处理等“六个百分百”相关要求。项目运营期产生的废气主要为中频炉加热烟尘、机加工磨面过程中产生的少量金属粉尘、锡焊工序产生的少量烟尘、灌胶、烘干、清理工序产生的有机废气、电泳与烘干工序产生的有机废气、抛丸粉尘以及浸渗、热水固化产生的少量有机废气。(1)加热烟尘(G1):中频炉加热设备上方设置抽风装置,加热烟气通过加热设备上方集气罩收集引至高温袋式除尘器(TA001)处理达标后,通过1根20m高的排气筒(DA001)排放。(2)机加工磨面工序产生的少量粉尘(G2):经设备自带的收尘装置收集处理达标后排放。(3)锡焊烟尘(G3):经1套移动式焊接烟尘净化器(TA002)处理达标后排放。(4)灌胶、烘干、清理废气(G4、G5、G6):灌胶机上方设置集气罩,烘箱设置密闭负压收集管道,灌胶、清理废气经集气罩收集后与烘干废气经密闭负压收集后,经冷却阀风冷后一道引入1套二级活性炭装置(TA003)处理达标后,通过1根20m高的排气筒(DA002)排放。(5)电泳槽以及固化烘干废气(G7、G8):电泳槽安装侧吸+槽边抽风装置,电泳废气经抽风收集后,引入1套二级活性炭吸附装置(TA003)处理达标后,通过1根20m高的排气筒(DA002)排放。(6)燃天然气烘干废气(G9):设置密闭烘道,电泳漆烘干的有机废气通过管道收集后,经冷却阀风冷后引入1套二级活性炭吸附装置(TA003)处理达标后,通过1根20m高的排气筒(DA002)排放。(7)抛丸废气(G10):抛丸工序产生的粉尘,经管道经设备自带的布袋除尘器(TA004)处理达标后,通过1根20m高的排气筒(DA003)排放。(8)浸渗废气(G11)以及浸渗热水固化废气(G12):项目浸渗、热水固化均在密闭的缸内进行,浸渗以及热水固化设备均设有密闭服药收集管道,浸渗以及热水固化工序产生的废气经密闭负压管道收集后引入二级活性炭吸附装置(TA003)处理达标后,通过1根20m高的排气筒(DA002)排放。(9)食堂油烟经油烟净化器处理后,通过烟道引至食堂顶部排放。布袋除尘器定期更换滤袋、及时清灰,集气罩、排气筒规范设置。
3.噪声污染防治措施。合理安排工期及机械、建筑材料进场,建筑垃圾、渣土出场运输路线,夜间禁止施工。对于产噪大的施工机械及设备,采取隔声棚或建设临时声屏障等措施,减轻对周边敏感点的噪声影响。运营期的噪声源主要为多片锯、砂光机、抛光机、打榫机、锯机、刨锯联合机、铣床、冷压机、空压机、风机等设备运行产生的噪声。通过选用先进、低噪声设备,采取厂房隔声、基础减振、合理布局、绿化吸声、距离衰减等措施,降低噪声对周围环境的影响,确保噪声排放达到《工业企业厂界噪声环境排放标准》(GB12348-2008)中3 类标准。
4.固废污染防治措施。施工期建筑垃圾、弃土按照城市管理和环境卫生部门的要求运往指定地点。生活垃圾委托环卫部门清运。禁止向附近河道水系倾倒建筑垃圾及生活垃圾。项目运营期产生的固体废物主要为废金属边角料、废纸箱、袋等包装材料、废抛丸料、废不合格料、废树脂、废环氧树脂胶、含环氧树脂胶手套、环氧树脂清洗废液、废活性炭、废化学包装桶、污水处理站污泥、脱脂槽浮油、废过滤袋(含漆渣)、废过滤袋(含浸渗渣)、布袋除尘器收集的粉尘、废润滑油及生活垃圾。按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中有关规定,规范设置和管理危险废物暂存场所。设置危废暂存间,建筑面积76㎡,废化学包装桶、废环氧树脂胶、环氧树脂清洗废液、含环氧树脂胶废手套、脱脂槽浮油、废过滤袋(含漆渣)、废过滤袋(含浸渗渣)、污水处理站污泥、废润滑油、废活性炭等危废暂存于危废暂存间内,定期送有资质单位处置;一般固体废物包括废金属边角料、废包装材料、废抛丸料等,设置一般固废暂存间,建筑面积为108㎡,集中收集后由物资再生单位回收利用;生活垃圾设置分类收集设施,收集后委托环卫部门清运处理。
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