年产5000吨新型锂盐LIFSI、5000吨新材料801、5000吨新材料1501、10000吨对苯二酚、2000吨对苯醌、500吨邻甲基对苯二酚产品及年产5000吨硫酸锰、5000吨碳酸锰、11500吨四氧化三锰、6000吨三氧化二铁副产品。
废气处理装置
甲类车间 1 ： 预处理： 有机废气二级冷凝（ 7 度水和 -20 度冰盐水）； 车间 1 总尾气处理措施： 一级碱洗 + 一级水洗 + 二级活性炭吸附， 最 终通过 1 根 25m 高排气筒排放（ 1# 排气筒）。 甲类车间 2 ： 预处理： 有机废气二级冷凝（ 7 度水和 -20 度冰盐水）； 粉尘采用布袋除尘器； 车间 2 总尾气处理措施： 一级碱洗 + 一级水洗 + 二级活性炭吸附， 最终通过 1 根 25m 高排气筒排放（ 2# 排气筒）。 甲类车间 4 ： 车间预处理二氧化硫、 氯化氢采用一级碱吸收， 二氯甲 烷、 氟化氢、 碳酸二甲酯预处理为二级冷凝（ 7 度水和 -20 度冰盐 水） + 一级活性炭吸附； 车间 4 总尾气处理措施： 一级碱洗 + 一级水 洗 + 二级活性炭吸附， 最终通过 1 根 25m 高排气筒排放（ 3# 排气 筒）。 甲类车间 5 ： 粉尘采用布袋除尘器； 车间 5 总尾气处理措施： 一级碱 洗 + 一级水洗 + 二级活性炭吸附， 最终通过 1 根 25m 高排气筒排放 （ 4# 排气筒）。 甲类车间 7 ： 粉尘采用布袋除尘器， 车间 7 总尾气处理措施： 一级碱 洗 + 一级水洗 + 二级活性炭吸附， 最终通过 1 根 25m 高排气筒排放 （ 5# 排气筒）。 罐区、 危废库采用一级碱洗 + 一级水洗 + 一级活性炭吸附， 最终通过 15m 高排气筒排放（ 6# 排气筒）。
废水处理
项目高含盐水在各自车间内部三效蒸发处理装置（包含在工艺里） 除盐或回收无机盐副产； 其他生产废水、 循环冷却排污水、 设备及 地面冲洗废水、 生活污水等经新建架空污水管网（ 1000m ） 进入南 侧的宏实母公司源宏厂区污水处理站进行处理。 新建一座 1200m 3 污 水暂存池。 厂区新建一座容积为 2000m 3 的事故水池（兼初期雨水池）。
固体废物
厂区新建危废暂存库 1 座， 占地面积 500m 2 ， 危险固废分别桶装密 封、 袋装暂存于厂区危废暂存库， 最终委托有资质单位处置； 厂区 新建一般固废库 1 座， 占地面积为 2500m 2 ； 生活垃圾集中收集后交 由园区环卫部门集中处置。
防渗
重点防渗区： 危废间、 甲类车间 1 、 甲类车间 2 、 甲类车间 4 、 甲类 车间 5 、 甲类车间 7 、 罐区、 事故池， 其中危废间防渗等级为等效于 2mm 厚人工 HDPE 聚乙烯防渗层， 渗透系数不大于 10 -10 cm/s ， 其余 重点防渗区防渗层的防渗性能应达到等效黏土防渗层 Mb≥6.0m ， 渗 透系数 K≤1×10 -7 cm/s ； 一般防渗区： 仓库、 一般固废库， 防渗层防渗性能应达到等效黏土 防渗层 Mb≥1.5m ， 渗透系数 K≤1×10 -7 cm/s ； 简单防渗区： 综合楼、 公用工程楼、 厂区道路等， 采用水泥硬化。
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ICP备08001231号