本项目生产规模为 2×30 万吨/年环氧丙烷装置，共计可生产60 万吨/年环氧丙烷产品。配套 4×45 万吨/年 27.5%氧水装置（双氧水装置配套2×45 万吨/年50%双氧水的浓缩工序），共计可生产 90 万吨/年 50%的双氧水产品，年操作时间8000 小时。分两期建设，一期、二期各一半产能。本装置主要由双氧水装置和环氧丙烷装置组成。工程配套建设辅助生产设施、仓储区、汽车装卸站、循环水站、火炬设施、生产办公室、废水处理及废气处理等环保工程。
废气焚烧炉（TO 炉）
环氧丙烷装置工艺废气（含中间品罐组）、双氧水装置氢化尾气（含储槽不凝气）、环氧丙烷罐组、副产品罐组废气、装卸站废气（仅一期有，二期依托一期）以及污水站缺氧沼气收集后进入废气焚烧炉处理达标后引至 1 根 50m 排气筒排放
双氧水装置氧化尾气（含中间储槽不凝气）
循环水冷凝+膨胀制冷机组+二级活性炭纤维吸附，烟气经 2 根 35m 高排气筒高空排放
废液焚烧炉烟气
一期工程设置 1 套废液焚烧炉处理环氧丙烷装置多效蒸发含盐废液，规模为2.8t/h（预留后期发展）采用废液焚烧炉，烟气经“SNCR 脱硝+干式除酸（预留）+布袋除尘器”的工艺处理后，尾气由 1 根 50m 高排气筒排放。
双氧水装置工艺废水预处理设施
新建 1 套双氧水装置工艺废水预处理设施，采用“隔油+芬顿氧化”的处理工艺，设计处理规模 15m3/h，预处理进入综合污水站。
环氧丙烷装置工艺废水预处理设施
新建 1 套环氧丙烷装置工艺废水预处理设施，采用“UASB 缺氧”的处理工艺，设计处理规模 70m3/h，预处理进入综合污水站。
综合污水站
新建的 1 套 100m3 /h 综合废水处理设施，采用“缺氧+好氧+沉淀”的处理工艺， 处理达标后尾水排入尾水监测池。循环水站排污水和冷凝液精制系统排污水单 独设置一设置 1 套中水回用系统，中水回用率为 70%，采用絮凝沉淀+多介质 过滤+超滤+反渗透处理后进入尾水监测池和污水站处理尾水混合后排入泉港 石化园区污水处理厂统一处理
废液焚烧炉
环氧丙烷装置多效蒸发产生的浓缩废液，排入废液焚烧炉焚烧处理。设计规模 2.8t/h，本项目一期产生量约 0.7t/h。
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ICP备08001231号