名称
| 建设内容及规模
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| 内容
| 规模
|
主体工程
| 检验评估区
| 位于封闭的生产车间内，独立区域，设置隔断，占地面积500
m
2
，主要功能为对车辆进行检验评估
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| 拆解预处理区
| 位于封闭的生产车间内，独立区域，设置隔断，占地面积500
m
2
，
用于拆卸蓄电池、抽排油液、拆除易燃易爆零部件、安全气囊引爆等
|
| 粗解
区
| 位于封闭的生产车间内，独立区域，设置隔断，占地面积1890
m
2
，
用于拆解小型车的前桥、后桥、车架等，拆解大型车的底盘、车厢等
|
| 细解
区
| 位于封闭的生产车间内，独立区域，设置隔断，占地面积1516
m
2
，
用于各类汽车零部件的拆解、托盘以及分类周转箱、轮胎拆解等
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| 打包
压块区
| 位于封闭的生产车间内，独立区域，设置隔断，占地面积500
m
2
，主要功能为车身压块
|
| 污水处理设备
| 项目采用
“
均质+
隔油池
+
絮凝
+
沉淀
”工艺处理生产废水
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辅助工程
| 办公室
| 占地面积
464
m
2
，
租用
现有办公室
，用于办公
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| 休息室
| 占地面积
530
m
2
，
用于职工休息
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储运工程
| 报废车辆存放场
| 占地面积
12000
m
2
，室外设置雨棚
、
地面全部混凝土硬化，主要包括：
主要功能为摆放车辆，
大型车贮存区（
报废车辆存放场
西侧）、小型车贮存区（
报废车辆存放场
中部）、农用车贮存区（
报废车辆存放场
东侧）、摩托车及电动自行车贮存区（
报废车辆存放场
东侧）
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| 产品贮存区
| 位于封闭的生产车间内，独立区域，设置隔断，占地面积4900
m
2
，主要功能为
主要用于拆解出的
钢铁、有色金属、橡胶、塑料、
玻璃
等
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| 一般工业固废暂存间
| 位于封闭的生产车间内，独立封闭，占地面积270
m
2
，主要功能为储存一般工业固体废弃物
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| 危废暂存间
| 本项目危废暂存间
总建筑
面积
为
350
m
2
，
分为四个独立的封闭危废间，分别为
1#
废电瓶
类
危废间（
50
m
2
）、
2#
废油
液
类
危废间（
150
m
2
）、
3#其他危废暂存间
（
50
m
2
）
、4#
废铅蓄电池危废间（
100
m
2
）。
定期交由有资质的单位统一转运、处理，并做好危险废物转移联单制度
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公用工程
| 给水
| 市政管网
|
| 排水
| 项目
初期雨水及车间地面清洗废水一同
经厂内新建的污水处理设备
处理后与生活污水排放至市政管网，最终排入康平县经济开发区孔家污水处理厂。
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| 供电
| 供电局供电
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| 供热
| 电供暖
|
环保工程
| 废气
| 项目预处理工序（抽排报废汽车废油液）产生的非甲烷总烃经集气罩收集，
1#-3#
危废暂存间
事故下产生的非甲烷总烃经负压收集，上述废气收集至
1套过滤棉
+UV
光氧
+
二级活性炭吸附装置处理后，通过
1
根
15m
排气筒
（
DA001
）
排放
|
|
| 项目精拆、切割、打包压块工序产生的颗粒物经各工序设置的集气罩收集至1
套布袋除尘器处理后，
通过1
根
15m
排气筒
（
DA002
）
排放
|
|
| 4#
废
铅蓄电池危废间事故废气经负压收集至酸雾净化塔装置处理后，通过
15m高排气筒
（
DA003
）
排放
|
| 废水
| 新建250m
3
的初期雨水收集池，初期水采用厂区边沟收集，
地面清洗废水
采用
生产车间
内
导流渠
收集，上述废水收集至本项目新建污水处理设施内，污水处理设施采用
“
均质+
隔油池
+
絮凝
+
沉淀
”工艺
，经处理后的废水
与生活污水排放至市政管网，最终排入康平县经济开发区孔家污水处理厂。
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| 噪声
| 选用低噪声设备、隔声减震等措施。
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| 固废
| 生活垃圾统一收集后委托环卫部门清运
|
|
| 一般工业固体废物暂存于一般工业固废暂存间（
270
m
2
），按照一般工业固体废弃物要求进行处置
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|
| 危险废物暂存于危险废物暂存间
（
350
m
2
）
，定期交由有资质单位处置
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其他
| 事故池
| 本项目设置
360
m
3
事故池
|
| 消防水池
| 本项目设置
50
m
3
消防水池
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ICP备08001231号