项目类别
| 名称
| 建设内容及规模
| 备注
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主体工程
| 生产车间（建筑面积约
12000m
2
，层高8.2m
，局部层高
12m
）
| 一层
| 精加工区
| 位于车间内西北侧，建筑面积约1500m
2
，用于切割、抛光。双端及四面刨等工序，放置砂光机、双端铣、四面刨等生产设备
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| 涂漆区
| 位于精加工区北侧，建筑面积约5
00 m
2
，用于涂漆工序，放置油漆涂装线
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| 浸胶区
| 位于竹片原料库东侧
，建筑面积约380m
2
，
用于浸胶工序，内设两
个
浸胶池
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| 疏解碳化区
| 位于浸胶区东侧，建筑面积约1000 m
2
，用于疏解碳化工序，放置疏解机、炭化炉等生产设备
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| 胶后竹匹存化区
| 位于浸胶区南侧，建筑面积约2000m
2
，用于胶后烘干竹片存化，使其水分均匀
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| 压机区
| 位于精加工区南侧，建筑面积约1300m
2
，用于热压工序，放置热压机生产设备
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| 锅炉房
| 位于车间内西南侧，建筑面积约100m
2
，放置锅炉设备
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| 局部二层
| 烘干房
| 位于生产车间南侧二层区域，建筑面积约4000 m
2
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辅助工程
| 办公综合楼（四层）
| 一层
| 建筑面积约300m
2
，作为食堂，用于员工就餐
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| 二层及三层
| 建筑面积约1200m
2
，用于员工办公
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| 配电房
| 位于
竹匹原料库的西北侧
，建筑面积约24 m
2
，放置配电设施
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储运工程
| 竹片原料库
| 位于精加工区东侧，建筑面积约1500 m
2
，堆放竹片原料
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| 燃料堆放区
| 位于锅炉房西侧，建筑面积约450 m
2
，用于存放生物质燃料
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| 成品仓库
| 位于生产车间内西侧，建筑面积约1600 m
2
，用于存放成品
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| 胶水库
| 位于浸胶区内西北侧，建筑面积约30 m
2
，用于存放酚醛树脂胶水
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| 水性漆
库
| 位于成品仓库内西北侧，建筑面积约20m
2
，用于存放原料
水性丙烯酸漆
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公用工程
| 给水
| 由市政供水管网提供，用水量19652t/a
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| 排水
| 雨污分流，雨水经厂区雨水管网排入附近沟渠；
热压机高温冷却水回用于锅炉补充用水，低温冷却水经厂区冷却塔冷却池冷却后循环使用不外排；碳化废水与锅炉软化废水收集后全部回用于湿式高压静电除尘器用水，不外排；近期
食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起经化粪池处理后
用作农肥，不外排，远期经市政污水管网进入宁墩镇污水处理厂处理达标后外排。
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| 供电
| 市政电网供应，满足生产生活用电需求，年用电量约200
万
kWh/a
。
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| 消防
| 按相关规定设置各类消防设施，满足厂区消防要求。
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环保工程
| 污水处理
| 雨污管网、化粪池
、冷却池、循环水池、锅炉储水池
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| 废气处理
| 浸胶及涂漆废气
| 集气罩
+
二级活性炭吸附装置+
15m高排气筒（
1#
）排放
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| 烘干及热压
废气
| 集气罩
+
二级活性炭吸附装置+
15m高排气筒（
2#
）排放
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| 切割、抛光、双端、四面刨工序
废气：
集气罩
+布袋除尘器
+15m
高排气筒
（3#
）排放
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| 生物质锅炉燃烧废气：
低氮燃烧器+
湿式高压静电除尘器
+
40m
高排气筒
（
4
#）排放
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| 食堂油烟：经油烟净化器处理后达标排放
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| 噪声处理
| 低噪音设备、厂房隔声、设备减振等
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| 固废处理
| 生活垃圾袋装收集后交由环卫部门统一处理
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| 边角料、不合格品及炉渣统一收集后外售；
污泥经压滤晾干后用作农肥；
除尘器收集粉尘收集后用于锅炉燃料；生活垃圾交由环卫部门处理；废弃离子交换树脂收集后由厂家回收；、废水性胶桶收集后由厂家回收；废水性漆桶收集后外售；废活性炭收集后统一交由有资质单位处理
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| 土壤及地下水
| 本项目重点防渗区为危险废物暂存间
、碳化水收集罐区、锅炉储水池、冷却池及循环水池
，
采取“
混凝土防渗结构
+HPDE
防渗膜
”
，等效粘土防渗层
Mb≥6.0m
，防渗系数
≤10
-7
cm/s
。
厂区内其它区域为
一般防渗区，
采取“
粘土铺底，再在上层铺10~15cm
的水泥进行硬化
”，
等效粘土防渗层Mb≥1.5m
，防渗系数
≤10
-7
cm/s
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ICP备08001231号