主体工程
木工工作区
位于项目所在厂房中部，共两个木工工作区，总面积约为 900m 2 。主要原材料下料和木工装订组装，主要为木料开料、锯、刨、钻等工序操作工序，内含美工刻字车间，面积约 17m 2 ，用于部分有产品需求木制半成品的美工刻字。
涂装区
位于项目所在厂房东北侧，内含一个烘干房，面积约 130m 2 ，主要用于半成品烘干；两个面漆房，各占 40m 2 ，用于刷面漆，各内置一个水淋设备；一个底漆房占地 154m 2 ，用于刷底漆，内置一个水淋设备。
废气
木加工粉尘采用“中央吸尘系统收集+布袋除尘器处理”由 15 m 高排 气筒 DA001 排放；喷漆房废气和烘干房废气一并经“水喷淋+过滤棉 +二级活性炭”装置处理后由 15m 高排气筒 DA002 排放；打磨柜打磨 产生的粉尘，经打磨柜配套的除尘系统处理后，尾气通过 15m 高排 气筒 DA003 排放。组装过程少量废气以无组织排放方式排放；焊接 烟尘经移动式焊接烟尘进化器收集处理，并加强车间通风；钢材打磨 粉尘在车间内自然沉降；食堂油烟经高效油烟净化器处理后由楼顶烟 囱排放。
废水
厂区实行雨污分流。污水产生量 1440t/a。水帘喷漆废水经隔渣+混凝 +气浮工艺处理后回用至水帘柜，不外排。生活污水经化粪池处理后 进入经开区污水管网，再经桐城市城南污水处理厂处理，出水达到《城 镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级 A 标准后排入 龙眠河；
噪声
选用低噪声设备、安装减振基座、减振垫、对风机进行消音等措施。
固废
一般固废：项目生活垃圾交由环卫部门统一清运处理；木材和废金属 加工产生的废边角料和尾气系统收集的木屑粉尘厂区暂存后外售综 合利用；
危险固废：废油漆桶、废胶桶、废活性炭、废过滤棉、废漆渣、废滤渣、漆面打磨粉尘厂内暂存后交有资质单位处理。项目设 1 间独立危 废间，建筑面积 10m 2 ，危废间严格按照《危险废物贮存污染控制标 准》（GB 18597-2001）进行控制和管理。
会员可见完整内容
马上解锁查看
ICP备08001231号