本项目主要依托现有工程生产设备,同时新增离交罐、离子交换柱、蒸发器、色谱分离、喷雾干燥塔等主要设备20台/套,对现有工程的年产3.6万吨甜味剂产品生产线进行技改,技改后主要以麦芽糖浆、酶等为主要原材料,采用配料-糖化-脱色-离交-色谱分离-脱色-离交-浓缩-干燥-粉碎-包装-检验-入库的工艺生产低聚异麦芽糖等甜味剂产品,技改前后产品产能不变;主要以乳糖、蔗糖、酶等为主要原材料,采用配料-糖化-脱色-离交-色谱分离-脱色-离交-浓缩-干燥-粉碎-包装-检验-入库的工艺生产低聚半乳糖、低聚果糖等产品,新增1.89万吨低聚半乳糖、低聚果糖的产能。新增高压蒸煮罐、蒸发器、喷雾干燥塔等主要设备10台/套,以玉米芯粉、酶为主要原料,采用调浆-高压蒸煮-酶解-固液分离-脱色-浓缩-提纯-干燥-包装-检验-入库的工艺生产低聚木糖产品,新增0.11万吨低聚木糖的产能。其中年耗电20万度,年耗水150方,折合标煤24.59吨。
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