技改前,公司年生产生物有机肥有机肥 5 万吨(柱状生物有机肥3.5 万吨、颗粒状生物有机肥 1.5 万吨)。技改项目,将 1.5 万吨/年颗粒状生物有机肥产品升级为5万吨/年颗粒状生物有机肥;新增 1.0 万吨/年粉状生物有机肥,新增0.5 万吨液体和固态水溶肥。技改后,公司年生产 10 万吨肥料(3.5 万吨/年柱状生物有机肥、5 万吨/年颗粒状生物有机肥、1.0 万吨/年粉状生物有机肥和 0.5 万吨液体和固态水溶肥)。技改项目实施后,较技改前新增肥料产量 5 万吨/年,公司肥料总产量达到10 万吨/年。
废气:
原材料采用密闭包装袋储存,卸货、厂内运输工序产生少量粉尘,以无组织形式排放。
水溶肥挤压粉碎、配料、搅拌、造粒、筛分、烘干、冷却、包装工序产生粉尘经收集进入布袋布袋除尘后通过15m高排气筒排放(P3);配料、包装工序采用集气罩收集,其他工序密闭收集。
有机肥发酵、配料、搅拌、造粒、筛分、烘干、冷却、包装产生的废气经集气罩收集进入布袋除尘和生物除臭(生物滤池)后通过 15m 高排气筒排放(P4);配料、包装工序采用集气罩收集,其他工序密闭收集。废气均达标排放。
废水:
员工生活污水排入化粪池沉淀后,全部用于发酵工序;洗罐废水用于发酵工序,无外排;菌剂制备用水进入产品,通过晾晒方式损耗,无外排;发酵工序用水进入产品,无外排;液态水溶肥制备用水进入产品,无外排。
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