金川镍钴某公司羰基镍丸产线智能化研究与应用

本项目建设内容主要分三个阶段进行实施,第一阶段内容为基础自动化层完善优化，主要包含以下内容：a、镍丸通用检测及控制设备补充优化，含温度、压力、流量、液位、振动、有毒可燃气体探测器、超声波测漏仪等在线检测仪表；自动阀门，电气设备远程控制功能补充；b、镍丸工序专用检测控制设备，如镍丸分散相态检测装置、斗提视窗图像分析、镍丸系统特殊物料隔离用自动阀门等的开发补充；c、智能设备开发：含镍粉自动定量添加装置、智能天车开发应用、成品至二次筛分机自动倒运装备。第二阶段内容为自动化系统高阶功能开发应用。主要含自动巡检系统开发应用，过程控制高级报警管理系统建设应用，操作导航管理系统初步应用，动设备预警系统应用，视觉AI应用及关键区域设备漏点监测及流程工况监测建设。第三阶段内容为智能控制及精益管控系统层建设。主要包含：a、镍丸生产过程数模优化、专家控制和流程监测巡检三部分。其中镍丸生产过程数模优化涵盖大数据算法、物料平衡、热量平衡、压力平衡，包括参数软测量模型、生产数学模型和工艺参数优化模型；专家控制模块包括专家知识库建立、在线更新学习、专家系统控制等；主要包含镍丸生产过程数模优化、专家控制。并将专家系统与DCS操作导航交互使用。b、可视化驾驶舱、产品数据分析、生产管理、产供销管理，并通过移动APP实现移动端监测。
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