某公司煤矸石洗选项目配套环保设施

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新建 1 条生产能力为 30 万吨的煤矸石洗选生产线。厂区内设有洗选车间、破碎车间、原料库、成品库、办公室、仓库、循环水池和初期雨水池等。占地面积：5101.24m
2。项目总投资：300 万元。
废气：
破碎车间采用全封闭车间，车间内产生的粉尘通过集气罩+布袋除尘器（集气罩收集效率为 90%，布袋除尘器除尘效率≥99%）处理，最后由 15m 高排气筒排放；破碎车间无组织粉尘在车间内自然沉降，定期打扫车间地面，保持地面清洁；
食堂油烟经去除效率≥60%的油烟净化设施处置后通过烟道引至屋顶排放；
洗选车间和采用全封闭车间，无组织粉尘在车间内自然沉降，定期打扫车间地面，保持地面清洁；成品库和原料库，定期洒水降尘；输送采用全封闭式输料栈桥，运输车辆采用厢式货运汽车，在厂区内减速慢行，厂区地面定期清扫，定期洒水降尘。
废水：
洗煤矸石废水循环使用，不外排；
初期雨水经初期雨水池收集后回用于洒水降尘，不外排；
生活污水排入厂区内防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥。
固体：
生活垃圾统一收集后定期由市政部门清运；
餐饮废油脂交由有资质单位处理；
破碎车间布袋除尘器收尘，外售综合利用；
矸石外售至建筑材料厂，制砖；
煤泥外售综合利用
地下水防渗措施：
一般防渗区包括防渗旱厕、隔油池、循环水池、初期雨水池、洗选车间、破碎车间、成品库和原料库，防渗技术要求达到等效粘土防渗层 Mb≥1.5m，防渗系数≤1.0×10-7
cm/s；简单防渗区包括办公室和厂区路面等，仅做一般地面硬化

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