项目总投资 35800 万元，用地面积约176402m2，通过对现有煤焦油精制装置进行改造，并调整反应催化剂，达到生产烃基生物柴油的目的，改造完成后，项目主要建设内容为原料预处理系统、精制反应系统、精制分馏系统、裂化反应系统、裂化分馏系统、氢气压缩系统、干气脱 CO2 系统、火炬系统、甲醇制氢装置等生产设施及其辅助设施和公用工程等。预计将于 2023 年 6 月建成投产，项目建成后可实现年处理 20 万吨棕榈酸化油（干基），年产 16.72 万吨烃基生物柴油的生产规模，年实现销售收入 270000 万元。项目职工定员 260 人，年工作时间 333 天，8000h。
废气：
项目无组织废气主要包括设备与管线组件密封点泄漏废气、挥发性有机液体装载废气、储罐大小呼吸废气、未收集的污水处理站废气、未收集的危废贮存间废气。项目生产装置区采取加强管理规范操作、加强设备维护、定期开展泄漏检测与修复工作等措施；装卸区及罐区新增油气回收装置，采取二级冷凝+活性炭吸附装置处理等措施（有机废气去除效率 95%）；污水处理站采取池体加盖密闭、加强周边绿化等措施。
废水：
项目原料预处理含油废水、高低压分离酸性废水、精制分馏酸性废水、裂化反应酸性废水、裂化分馏酸性废水经高浓度含油、含酸废水预处理（采取“重力隔油池+陶瓷过滤器+油水分离器+汽提塔+蒸氨塔+TKCT 湿法催化氧化除 COD 塔”工艺）；循环冷却水排污水、地面及设备冲洗废水、化验室废水经低浓度含油废水预处理（采取“焦炭过滤器+重力隔油池”工艺）后，与喷淋塔排污水、脱盐水制备废水、初期雨水合并进入生产废水综合处理系统进一步处理后，与经化粪池处理后的生活污水一并经厂区总排口排入临沂临港经济开发区污水处理厂深度处理达标后排入小龙王河，最终进入龙王河。
固废：
废保护剂、废加氢精制催化剂、废支撑剂、废甲醇裂解催化剂、废吸附剂、废瓷球、废导热油、破损导热油桶、废润滑油桶、废润滑油、罐底油泥、化验室废液、废活性炭、
废灯管、废光触媒棉、氨吸收塔废液、过滤器油渣、污水处理站污泥：属于危险废物，利用现有 1 座危废贮存间进行暂存，委托有资质单位代为处置。
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ICP备08001231号