生产研发基地项目属于新建项目,位于山东省临沂市郯城县经济开发区西环路与建设路交汇处西南侧,主要建设内容包括水性涂料、高性能配套涂料、热固性粉末涂料、无溶剂涂料生产设施以及辅助设施和公用工程等。项目总投资50354万元,其中环保投资 330 万元,总占地面积 100000m2,总建筑面积60468m2。项目建成后将形成年产 45000 吨水性涂料、35000 吨无溶剂涂料、20000 吨高性能配套涂料、23900 吨热固性粉末涂料的生产规模;职工定员 130 人,全年生产时间 300 天,7200 小时,投资回收期为3.2 年。
废气
无溶剂涂料生产车间
无溶剂涂料生产线:投料粉尘(粉状料投料)经集气罩(收集效率90%)收集后经脉冲布袋除尘器处理后与经集气罩(收集效率 90%)收集的投料废气(环氧树脂投料)、经管道收集的搅拌、调和、罐装有机废气(收集效率 95%)进入一套活性炭吸附装置+催化燃烧装置(有机废气综合处理效率95%)处理后经 1 根 20 米高排气筒(DA001)排放。
水性环氧涂料生产线:投料粉尘(粉状料投料)经集气罩(收集效率90%)收集后经脉冲布袋除尘器处理后与经集气罩(收集效率 90%)收集的投料废气(水性环氧乳液投料)、经管道收集的搅拌、调和、罐装有机废气(收集效率95%)与经管道(收集效率 95%)收集的经水帘+过滤棉装置处理后的检验废气共同进入一套活性炭吸附装置+催化燃烧装置(有机废气综合处理效率 95%)处理后经 1 根 20 米高排气筒(DA002)排放。
热固性粉末涂料
投料、磨粉、绑定、检测、包装工序:投料、磨粉、绑定、包装粉尘经集气罩(收集效率90%)与经管道(收集效率95%)收集的检测粉尘收集后共同进入脉冲布袋除尘器处理后经1根 20 米高排气筒(DA003)排放。
挤出、检测工序:挤出、检测有机废气经集气罩(收集效率90%)收集后进入一套活性炭吸附装置+催化燃烧装置(有机废气综合处理效率 95%)处理后经 1 根 20 米高排气筒(DA004)排放。
水性涂料车间
水性涂料生产线(水性环氧涂料外的其他水性涂料):投料粉尘(粉状料投料)经集气罩(收集效率 90%)收集后经脉冲布袋除尘器处理后与经集气罩(收集效率 90%)收集的投料废气(水性丙烯酸乳液、水性聚氨酯乳液、水性氨基树脂乳液、水性聚酯树脂乳液投料)、经管道收集的搅拌、调和、罐装有机废气(收集效率 95%)进入一套活性炭吸附装置+
催化燃烧装置(有机废气综合处理效率 95%)处理后经1 根20 米高排气筒(DA005)排放。
高性能配套涂料车间1
高性能涂料生产线:投料粉尘(粉状料投料)经集气罩(收集效率 90%)收集后、经管道收集的投料(树脂及溶剂投料)、搅拌、调和、罐装有机废气(收集效率 95%)、储罐区储罐呼吸有机废气(收集效率 100%)与经管道(收集效率95%)收集的经水帘+过滤棉装置处理后的检验废气共同进入一套活性炭吸附装置+催化燃烧装置(有机废气综合处理效率95%)处理后经 1 根 20 米高排气筒(DA006)排放。
高性能配套涂料车间2
高性能涂料生产线:投料粉尘(粉状料投料)经集气罩(收集效率90%)收集后与经管道收集的投料(树脂及溶剂投料)、搅拌、调和、罐装有机废气(收集效率 95%)进入一套活性炭吸附装置+催化燃烧装置(有机废气综合处理效率95%)处理后经 1 根 20 米高排气筒(DA007)排放。
无组织排放废气:未收集的投料、混料、搅拌、调和、磨粉、绑定、挤出、罐装、检测废气,采取加强车间强制通风措施。
废水
纯水制备浓水(厂区洒水抑尘用水、绿化用水剩余部分)、冷却循环水排污水与经化粪池预处理后的生活污水经市政管网排入郯城经济开发区污水处理厂深度处理后排入东干渠,最后汇入墨河。
噪声
设备运转噪声:采取减振、隔声、消声等措施。
固废
铁红、钛白粉、酞青蓝、大红粉废包装袋,滑石粉、硫酸钡、碳酸钙、石英粉、长石粉、云母粉、环氧树脂、有机膨润土、聚酯树脂、聚氨酯树脂、氨基树脂废包装袋、废锌粉外包装低、废铝粉外包装袋收集后外卖废品收购站。
流平剂、分散剂、增稠剂、消泡剂、消光剂、固化剂、水性丙烯酸乳液、水性聚氨酯乳液、水性氨基乳液、水性聚酯乳液废包装桶、废铁板、废陶瓷珠收集后外卖废品收购站。
废石英砂、废活性炭、废反渗透膜:由环卫部门定期清运。
除尘器收集的粉尘:由环卫部门定期清运。
废机油、废机油桶、有机颜料废包装袋、废无水乙醇包装桶、废乙酸乙酯包装桶、废活性炭、废催化剂、检测室漆雾净化更换水、检测室设备清洗水、废过滤棉、漆渣、废样品、废锌粉内包装袋、废铝粉内包装袋、高性能配套涂料生产过程中产生的废抹布、废过滤袋、废手套、滤渣、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、氨基树脂、聚酯树脂废包装桶:属于危废,委托有危废处置资质的单位处理。
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