本项目修建厂房，设置路沿石、U 型槽、道路涵管生产线及配套环保设施设备、辅助工程等；项目建成后，年产路沿石 8000 立方米、U 型槽3000 件、道路涵管 5000 件。总投资：150 万元，全部为企业自筹；：劳动定员 15 人，不在厂区食宿；实行单班制，每日工作 8 小时，年生产 300 天。
废水:
生活污水: 新 建 化 粪 池 一 座 （ 容 积 为5m3）；
生产废水：设置三级沉淀池一座，一级尺寸为 5m×4m×3m、二级及三级尺寸均为3m×4m×3m，总容积为 132m3）；沉淀池末端设置蓄水池一座，尺寸为 18m×6m×6m，容积为 648m3；生产废水（洗砂废水、搅拌机和作业区地面冲洗废水）经三级沉淀池沉淀后上清液进入蓄水池回用于生产；
车辆冲洗废水：在厂区出入口设置车辆冲洗 区 一 处 及 隔 油 沉 淀 池 1 座 （ 容 积 为3m3），废水经隔油沉淀池隔油沉淀池处理后回用；
初期雨水：蓄水池兼作初期雨水收集池，初期雨水进入蓄水池前设置阀门，可手动控制开关。初期雨水经蓄水池收集沉淀处理后回用于生产.
废气：
堆场及装卸扬尘：位于封闭生产车间内；堆场顶部设置网格化喷雾装置；降低装卸物料的落差；
砂石生产线（给料、破碎、筛分、输送）粉尘：整个生产过程湿法作业，给料、破碎、筛分工序进出料口设置喷淋装置，输送采取密闭皮带；
转运扬尘：转运前洒水降尘，转运时采取遮盖措施；
水泥筒仓粉尘：筒仓顶呼吸口设置一套脉冲布袋除尘器（除尘效率 99.5%）；
计量投料粉尘：封闭车间，进料口设置喷雾装置；
搅拌粉尘：密闭搅拌，设置喷雾装置；
焊接烟尘：设置一套移动式焊接烟尘净化装置；
车辆运输扬尘：厂区道路地面硬化，定期洒水降尘，设置车辆冲洗区，对车辆进行冲洗，加强对出入车辆的管理，出入车辆加盖篷布做好遮掩工作并控制车速
固废：
生活垃圾：厂区内定点设置垃圾桶，垃圾经袋装后清运至当地垃圾中转站，由环卫
部门进行处置；
化粪池污泥：定期清掏后用作肥用；
废钢筋：设置一般固废暂存间 1 个，占地面积约 5m2，用于储存废钢筋，废钢筋经一般固废暂存间收集后定期外售；
沉淀池泥浆压滤后的泥饼：设置泥浆脱水区 1 处 ， 位 于 厂 区 南 侧 ， 占 地 面 积 约10m2，顶部搭棚，地面硬化，脱水区上方设置压浆机一台，下方为泥饼暂存区，泥饼暂存区三侧设置挡墙；并设置废水收集沟，收集沟末端与沉淀池相连，且与沉淀池具有一定的坡度，以保证废水能流入沉淀池中。沉淀池泥浆经泵抽至压浆机，压滤后成泥饼后，堆放至泥饼暂存区，外售给苗圃用于种植花卉及经济绿化植物、用于土地复垦或外售砖厂水泥厂；
废机油等危险废物：设置危险废物暂存间 1个，占地面积约 5m2，地面采取重点防渗区域，设置标识标牌，用于暂存生产设备维护产生的废机油等危险废物，定期交由有
资质的单位进行处置。
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ICP备08001231号