本项目以降低制氧空分机组电耗为核心目标,通过系统性优化关键设备和工艺,实现节能降碳。具体建设内容包括:1、分馏塔冷箱绝热性能提升:采用低导热系数材料,对珠光砂更新与填充(高性能珠光砂800立方米),显著提升冷箱绝热效果,减少冷量泄漏。2、液氩和液氮真空绝热管道应用:将原有非真空管道188米,替换为高真空多层绝热管道(DN15-DN40),外管采用哑光不锈钢材质,设计真空度≤1.33×10^-3Pa,减少低温液体输送过程中的冷量散失,降低制氧电耗。3、分子筛电加热器应用:通过对制氧分子筛加热器进行改造,利用制氧现有可利用资源(富余蒸汽),实现分子筛预热再生,停用分子筛电加热器固定式加热源,降低空分装置电加热用电量。
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