序号
| 工程名称
| 工程建设内容
| 与现有工程衔接关系
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1
| 主体工程
| 烘干车间
| 全封闭式车间,占地面积1000m2,设置烘干生产线1条,内设给料机、打散机、热风炉、烘干机、袋式除尘器等
| 新建
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2
| 储运工程
| 原料储存
| 拟处理的湿精煤、湿煤泥储存于企业现有储库(产品储库)中,经调查现有产品储库占地面积约7500m2,150m×50m×12m。
| 依托现有工程
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煤泥产品储存
| 新建1座全封闭式煤泥产品储库,面积800m2,用于储存烘干后的煤泥、精煤;储库地面硬化防渗。
| 新建
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燃料储存
| 烘干车间旁侧设置1座200m2的生物质成型燃料棚,全封闭建设,采用框架结构。
| 新建
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输送转载
| 现有储库与烘干车间之间、烘干车间与产品储库之间均设置封闭式皮带通廊。
| 新建
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3
| 辅助工程
| 办公区
| 一层砖混结构办公区,总建筑面积共300m2。
| 依托现有工程
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磅房
| 一层砖混结构,建筑面积共18m2。
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4
| 公用工程
| 供水
| 生产过程不需用水,生活用水为现有厂区蓄水池提供。
| 依托现有工程
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供电
| 电源为云冈镇变电站,厂区内已建设有1台箱变。
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供暖
| 本项目烘干车间无需供暖。
| -
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5
| 环保工程
| 废气
| 烘干废气
| 气液分离器+旋风除尘+布袋除尘+双碱法脱硫+SCR脱硝工艺处理后由15m高排气筒排放。
| 新建
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原料储存
| 储存于封闭式的现有工程产品储库内。
| 依托现有工程
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煤泥产品储存
| 储存于新建的封闭式煤泥产品库内。
| 新建
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输送转载
| 皮带输送机设置密闭廊道,原料输送口、产品出料口全部封闭衔接,并配套喷雾降尘装置。
| 新建
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运输扬尘
| 厂内地面硬化处理,及时清扫,洒水降尘。
| 新建
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固废
| 除尘灰
| 收集后作为生产原料返回生产系统。
| 新建
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石膏
| 收集后统一外售建材公司作为建筑材料综合利用。
| 新建
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废催化剂
| 储存于新建危废暂存间内,占地面积20m2,位于厂区西南侧,定期委托有资质单位清运处置。
| 新建
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灰渣
| 生物质燃料燃烧产生一定的灰渣,储存于生物质燃料储库东南角处,定期外售,综合利用至水泥生产厂家作为添加剂或建筑公司作为建筑材料。
| 新建
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生活垃圾
| 厂区设封闭垃圾桶,统一收集后由环卫部门处理。
| 依托现有工程
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废水
| 生活污水
| 办公区西侧建设有1座旱厕,本项目新增职工生活污水排入旱厕,经沉淀后定期清掏,由附近村民拉走施肥。
| 新建
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气液分离水
| 经气液分离后回收的废水,经管道收集通入淋控水池内沉淀,之后回用于储库及厂区灭尘使用,不外排。
| 新建
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初期雨水
| 厂区地面硬化,四周设集水渠,厂区地势最低处(南侧部分)设有1座100m3初期雨水收集池。
| 依托现有工程
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车辆冲洗、地面冲洗
| 在厂区出口处设置1座3m×1m×0.3m的车辆冲洗循环水池(2座,单座10m3),车辆冲洗水循环使用,不外排。
| 新建
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噪声
| 设备噪声
| 隔声减振、消声、绿化降噪等
| 新建
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环境风险
| 烘干车间、煤泥产品储库地面均水泥硬化防渗;危废暂存间加设防渗。
| 新建
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