项目
组成
| 主要建设内容
| 备注
|
主体工程
| 租用钢结构厂房2600m
2
,1F
,建设
1
条
2万吨动物油熔炼生产线。主要生产工艺为:破碎
→
熔炼
→
分离
→
过滤
→
压榨
→
离心。
| 厂房依托,设备新增
|
辅助工程
| 办公区
| 租赁办公场所,建筑面积330m
2
。
| 依托
|
| 食堂及宿舍
| 不设置食堂,由外部定点送餐;住宿面积330m
2
(项目为白班,不住宿
,
为赠送面积
)。
| 依托
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| 锅炉房
| 96m
2
,安装1
台
有机热载体炉。
| 改造
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| 消毒间
| 10m
2
,位于厂房入口右侧。
| 改造
|
| 检验室
| 不涉及,产品委外检测。
| /
|
储运工程
| 原料库
(冷库)
| 位于厂房西侧,建筑面积225 m
2
,暂存生产原料等。冷媒不使用液氨,采用环保型制冷剂。
| 新建
|
| 成品油罐
| 2×250m
3
,罐体设有导热油加热盘管,位于厂房西南侧,用于暂存成品动物油。
| 新增
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| 运输
| 依托社会汽车运输,场内人工转运,生产线上成品油通过管道泵送。
| 依托
|
公用工程
| 给水
| 依托厂区已建给水管网。
| 依托
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| 排水
| 雨污分流,依托厂区已建雨、污水管网。
| 依托
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| 供电
| 接入厂区已有电网。
| 依托
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| 供气
| 配置1
台空压机。
| 新增
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| 供热系统
| 项目设置1
台有机热载体炉,额定功率
2400kW
,以天然气为燃料,通过盘管系统的导热油对熔炼工序及油罐间接加热。
| 新增
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| 冷却系统
| 由冷凝器和循环水池及泵等构成,用于烟气中汽水分离。
|
|
环保工程
| 废气处理
| 炼制油烟及异味经油水分离+
冷凝
+
碱液喷淋+
光氧催化
处理后由15m
排气筒(
1#
)排放;导热油炉燃烧废气经不低于
8m
排气筒(
2#
)排放。
| 新增
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| 废水处理
| 厂房内东北侧设置封闭式污水暂存池+
一体化化污水处理设备(处理能力
22m
3
/d),污水处理达《污水综合排放标准》(
GB8978-1996
)三级标准后,进入渭沱污水处理厂处理达标后排入涪江。
| 新建
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| 噪声控制
| 对噪声设备采取基础减振、隔声措施等。
| 新增
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| 固废暂存
| 生活垃圾:分类收集于垃圾桶,交环卫部门处理。
| 新增
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| 一般工业固废:厂房南侧设1
个固废暂存区,面积约
10m
2
。
| 新增
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|
| 危险废物:设1
处危废暂存间,面积约
5m
2
,采取“
四防
”
措施。
| 新增
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| 环境风险
| 危废暂存间均采取地面防渗处理,导热油罐设置防渗托盘。
| 新增
|