合成氨生产系统节能减碳项目

项目在现有装置区域进行改造，不新增用地。主要包括变换系统工艺流程优化项目；合成氨新增溴化锂机组改造项目；气化水煤浆提浓项目；气化高闪气掺烧回收利用项目 ；尿素工艺余热回收项目；低品质蒸汽凝液余热再回收项目；多塔耦合余热利用优化项目；多系统耦合互联节能降耗项目；甲胺、酰胺蒸汽凝液余热利用项目；甲胺五塔余热利用优化项目；液氮洗低压氮气差压发电项目；除氧器蒸汽差压发电项目；永磁节能调速器更新项目；循环水泵设备更新项目；高效磁悬浮风机应用项目。本项目为节能减排项目，项目投运后，在保持原有产能不变的情况下，节煤13000吨/年，节省蒸汽372960吨/年，节电15550000kW?h/年，合成氨能耗由1121kgce/t降至1113kgce/t，甲醇能耗由1262kgce/t降至1254kgce/t。综合折算节约标煤约48645吨/年，减少二氧化碳排放120000吨/年，产生效益约9600万元。项目为节能减碳项目，不新增产品，不该改变现有生产规模，项目建成后现有装置合成氨能耗降至1113kgce/t，甲醇能耗降至1254kgce/t，减少二氧化碳排放120000吨/年，
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