项目规划在矿区年开采建筑用花岗岩矿 400 万吨，规划用地矿区占地面积0.6424km2。建设加工区占地面积 0.1978km2。
本项目将设立年产 500 万吨建筑材料的生产能力，主要包括建筑砂石骨料400 万吨，综合回收机制砂100万吨，配套建设线杆预制件、装配式建筑构件、应力混凝土管桩、混凝土轨枕及铁道用混凝土制品，石粉及边角料回收利用、建筑物资回收利用、建筑及装饰材料等综合循环利用生产线。
因市场发展需要，本项目取消配套建设线杆预制件、装配式建筑构件、应力混凝土管桩、混凝土轨枕及铁道用混凝土制品，石粉及边角料回收利用、建筑物资回收利用、建筑及装饰材料等综合循环利用生产线，实际设立建筑骨料开采综合回收环保生产线1条，环保机制砂生产线 1 条，达到年产建筑砂石骨料 400 万吨，综合回收机制砂100 万吨的生产规模。
废气
矿山防尘
（1）开采过程包括凿岩钻孔等均采用湿式作业；（2）矿石采掘工作面必须采取喷淋抑尘方式，铲装前石料预先进行洒水或喷淋，铲装和卸料环节实行湿式作业。（3）运输车辆要使用密闭式的专用车辆（渣土运输专用车），进出矿区道路要采用混凝土全面硬化，沿路要配备雾化喷淋装置或配备洒水车定期洒水；（4）堆料场要采取喷淋或喷雾抑尘措施以及覆盖措施；（5）表土场用临时装土草袋挡护，平整、压实表土场堆土，并撒播草籽加密目网苫盖。（6）矿区配置洒水车、高压喷雾车及雾炮机等设备，对无组织排放粉尘进行抑尘、降尘；宜采用水雾增湿除尘穿孔凿岩技术，在输气管道的回风过程中进行收尘。
加工厂防尘
场区内粉尘。输送带卸料粉尘、破碎粉尘、筛分粉尘：所有输送带均设置经久耐用的防尘罩，下料口及筛网位置，配置水雾喷淋抑尘装置，厂房封闭、洒水降尘，集气罩收集后，经 15 米排气筒排放。
废水
采矿区
生活污水经化粪池处理后用作山林施肥；本项目无生产废水外排，末端设置二级沉砂池，①首采区初期雨水收集到 320m3沉淀池沉淀处理②首采区初期雨水收集到127m3沉淀池沉淀处理，临时表土场、废渣场初期雨水分别收集到 230m3和 158m3的沉淀池处理后，可用于矿区的洒水降尘及周边旱地灌溉；在临时水仓旁设置截排水沟，采用机械排水方式扬至采场外至截排水沟联通采场外的截排水沟，经东南及西南角各一个1280m3的沉淀池沉淀后外排。
加工区
洗砂废水，生活污水，洗车水，初期雨水：项目洗砂用水经 200m3沉淀池沉淀后回用于生产，均不外排；生活污水经化粪池处理后用于周边林地施肥；洗车平台用水汇入 85m3的沉淀池沉淀后，储存于100m3的清水池回用，沉淀池及清水池位于矿山道路进出处，加工区初期雨水收集于 1055m3沉淀后用于场地洒水降尘和工艺用水。
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ICP备08001231号