工程
名称
| 工程
内容及规模
| 备注
|
主体
工程
| 生产厂房
| 生产厂房为2F
结构。一层建筑面积约为
2400m
2
,布置混炼胶生产区、金属件生产区、硫化区,二层建筑面积为1776m
2
,布置原料库、成品库、组装区、办公区。可年产100
万套汽车配件
| 依托原有厂房改造
|
辅助
工程
| 办公
区
| 位于生产厂房2
层东侧,用于行政办公及业务接待。
| 依托原有厂房改造
|
储运
工程
| 原料仓库
| 位于生产厂房2
层北侧,占地面积约为
300m
2
,用于原料暂存。
| 依托原有厂房改造
|
| 成品仓库
| 位于生产厂房2
层北侧,占地面积约为
300m
2
,用于成品暂存。
| 依托原有厂房改造
|
| 物料运输
| 依托现有物料运输方式,原料及产品采用汽车运输;场内物料采用叉车运输。
| /
|
公用
工程
| 供水
| 依托现有供水管网,
由
河沥园区
市政供水管网
接入
,
本项目主要有生产用水、职工生活用水等,用水量约
1134.6454
m
3
/d。
| 依托
|
| 供电
| 依托现有供电线路,由河沥园区供电线路接入,用电量200
万kwh
/a
。
| 依托
|
| 排水
| 依托现有
雨污分流
管网
,雨水排入
河沥
园区雨水管网
,进入东津河
;
生产废水经自建污水处理站
预处理后
与经化粪池预处理的生活污水一同经河沥
园区污水管网
排入宁国市
城北
污水处理厂处理。
| 依托
|
环保
工程
| 废气
| 抛丸废气
| 抛丸机自带“袋式除尘器(2#
)”处理后,通过
1
根
15m
高排气筒排放(
DA001
)。
| 新建
|
|
| 投料、
密炼、开练废气
| 设备上吸风集气罩收集后经工业油烟净化器(1#
)
+
布袋除尘(
1#
)
+
两级活性炭处理装置(
1#
)处理后经
15m
高
DA002
排气筒排放。
| 新建
|
|
| 硫化废气
| 废气经局部密闭收集后由工业油烟净化器(2#
)
+
布袋除尘器(
3#
)
+
两级活性炭处理装置(
2#
)处理后通过
15m
高
DA003
排气筒排放。
| 新建
|
|
| 涂胶、组装废气
| 涂胶区和组装区密闭设置,涂胶、组装废气负压经密闭收集后进入二级活性炭装置(3#
)处理后,通过
1
根
15m
高排气筒排放(
DA004
)
| 新建
|
|
| 喷漆废气
| 喷漆房密闭设置,喷漆废气经密闭负压收集后进入水帘(1#
)
+
二级活性炭装置(
3#
)处理后,通过
1
根
15m
高排气筒排放(
DA004
)
| 新建
|
|
| 烘干废气
| 烘干房密闭设置,固化废气经密闭负压收集后进入二级活性炭装置(3#
)处理后,通过
1
根
15m
高排气筒排放(
DA004
)
| 新建
|
|
| 焊接烟尘
| 设置固定焊接区域,焊接烟尘经移动式焊接净化器处理后以无组织形式排放
| 新建
|
| 废水
| 生产
废水
| 生产废水经自建污水处理站处理(3m
3
/d),污水处理工艺采取“隔油
+
絮凝
+
气浮
+
沉淀
+
生化
+
沉淀”等工艺。项目生产废水经厂区预处理后,通过
污水管网
排
入
宁国市城建
污水处理厂
深度
处理。
| 新建
|
|
| 生活
污水
| 经化粪池
预处理后
,通过
污水管网
排
入
宁国市
城北
污水处理厂
深度
处理。
| 依托
|
| 固废
| 一般
固废
| 本项目产生的金属边角料、布袋除尘器拦截粉尘、橡胶边角料、不合格产品等,暂存厂区一般固废间后定期外售再利用。
| 新建
|
|
| 危险
废物
| 项目设置一间危废间,项目产生的危废有废槽渣、废漆渣、废
化学品
包装桶、废活性炭
、
水帘沉渣、污泥
等,暂存厂区危废间后,定期
委托有资质单位处置。
| 新建
|
|
| 生活
垃圾
| 收集后由环卫部门统一清运处置。
| 新建
|
| 噪声
| 选用低噪声设备,并
采取
减振
、厂房隔声等措施。
| 新建
|
| 地下水
及土壤
| 原料库、磷化生产线区、污水处理池、事故池、喷漆房、固化房、涂胶房、危废库等采取重点防渗措施,防渗系数满足相关要求。
| 新建
|
| 环境风险
| 在污水处理站旁设置1
座
25
m
3
事故应急池。
| 新建
|