本项目是租赁生产车间,仓库,办公室及附属配套设施。本项目需购置研磨系统、烘干窑、真空熔炼速凝薄片炉、连续烧结炉等设备共计150台(套)。本项目有3个生产工艺流程为:1、来料检验-原料下料-原料称重-原料混磨-料浆脱水-原料烧结:-颗粒料分散-粗粉研磨-水洗-压滤脱水和烘干-分散-性能检验-包装入库;2、钐钴合金-破碎-细粉-压机成型-烧结-性能检测-加工-外观检测-包装出货;3、钕铁硼合金-氢碎-气流磨制粉-压机成型-烧结-磁性能检测-机械加工-外观检测-充磁-包装出货。本项目在一期(年产7500吨高性能永磁预烧料生产线)建设工艺方案基础上通过技改扩增一条年产7500吨高性能粘结铁氧体粉生产线、一条年产300吨钐钴磁材生产线和一条年产100吨钕铁硼磁材生产线。项目全部投产后,形成高性能永磁材料生产线四条。本项目全部投产后,产品分别是高性能永磁预烧料7500吨、 高性能粘结铁氧体粉7500吨、钐钴磁材300吨,钕铁硼磁材100吨
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