一、废酸利用生产线节能、环保和智能化提标改造在现有废酸利用生产线产能（副产硫酸22万t/a）不变的基础上，通过更新设备和老化管路，解决生产线“跑、冒、滴、漏”问题，安装DCS智能控制系统和余热发电装置降低能耗，更新废气净化设施减排污染物。主要改造内容如下：（1）安装1座余热锅炉、1台6MW凝汽式汽轮发电机组和DCS智能控制系统，节能降耗。（2）更换炉体并改进废酸入炉工艺，优化废酸、废尾矿、废硫磺（膏）配比拌烧工艺，节约硫精矿资源。（3）更新1台双旋风除尘器、1台电除尘器、4台电除雾器和4座烟气吸收塔，提高废气处理效率，减排污染物。二、危险废物处理生产线资源化、节能和智能化提标改造（1）利用现有回转窑，对现回转窑内部保温层改造、优化反应区域，对HW23含锌废物、HW48有色金属冶炼废物和HW50废催化剂等可回收利用价值的危险废物进行处理和资源化利用，通过高温处理回收废金属和有价物料，符合生态环境相关标准要求，作为生产原料外售资源化利用，增加资源化利用能力40000t/a。（2）安装1套DCS智能控制系统，对回转窑设备精确控制，提高燃烧反应效率。优化能源结构，降低焚烧炉能耗。（3）安装1套油基泥浆利用设备，处理利用油基泥浆（HW08），回收油作为燃料或外售，分离的废渣和废水自行处置。（4）将原固化车间内设备由焚烧炉北侧整体搬迁至填埋场南侧车间内。自有资金:16000万元，申请银行贷款:0万元，其他0万元，计划于2026/06建成。
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