该项目不新增占地面积,不新增建筑面积;因市场原因生产原料发生变化,需要对江西浩*******利用项目进行建设内容调整及实施技改;由原处理3000t/a废弃催变更为处理1000a废汽催、2000/a石化类废催化剂和3000t/a非危险废物原料。技改后主要设备有:外加热式回转窑1台;1,200kVA直流电弧炉(电炉容量5t,铜合金熔炼)3台;提取设备主要有铜合金电解槽(2套,电流强度5,287A)、高压隔膜压滤机2台及各类储罐、反应釜若干等;收尘设备主要有水冷烟道、骤冷塔、脱硫塔、布袋除尘器等。生产工艺流程:1、不可溶性原料“回转窑焙烧→电炉熔炼”工艺生产铜基合金,然后进入提取工序。提取工序采用“铜基合金电解→阳极泥浸出→提纯”工艺,产出海绵铂、海绵钯、金属铑粉等贵金属单质产品;2、可溶性原料经回转窑焙烧进提取工序,采用“废催化剂浸出→贵金属浸出液交换→贵金属富集→贵金属提纯”工艺,产出海绵铂、海绵钯、金属铑粉等贵金属单质产品。3、含银废催化剂,电弧炉熔炼行程银锭。该项目建成后年耗水9.54万吨,年耗电3003.24万度,天然气365.44万m3,年综合能耗折合8,334.99吨标准煤。通过技改年综合能耗降低约3037.39吨标准煤,生产废气重金属污染物排放量降低约5kg。项目建成后形成年产18.387吨铂族贵金属及143吨银锭的生产能力。
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