1、项目位于肥城市桃园镇工业园区内部，一级路与肥梁路交叉口往东1000米路南；2、项目租赁厂房8800平方米、办公楼1200平方米；3、项目新建土工格室生产线2条、钢塑土工格栅生产线3条、玻纤土工格栅防裂布生产线1条、钢丝格栅生产线1条、抗裂贴分切生产线4条；建成后年可加工生产土工格栅、钢丝格栅、土工格室、抗裂贴分切2000万平方米。4、原材料：产品主要原材料为钢丝、聚乙烯、聚丙烯、玻璃纤维纱线；5、工艺技术和流程：土工格室生产工艺技术：将聚乙烯原料和色母料，以及其它功能性原料按照一定的比例放入混合机里进行混合，由螺旋送料器，输送到挤出机的料仓中，加热挤出后形成片材，冷却后通过超声波焊机焊接后成型，打捆；土工格室生产流程：配方设计→计量配料→干燥→投料→挤出→冷却→焊接成型→打捆；钢塑土工格栅工艺技术：将聚乙烯原料和色母料，钢丝以及其它功能性原料按照一定的比例放入混合机里进行混合，由螺旋送料器，输送到挤出机的料仓中，加热挤出、冷却后用压花轮压花，通过超声波焊机焊接后成型，收卷；钢塑土工格栅生产流程：配方设计→计量配料→干燥→投料加钢丝→挤出→冷却→压花牵引→焊接成型一收卷；玻纤土工格栅防裂布生产工艺技术：将玻纤土工格栅和防裂布分别放置于生产线支架上，通过使用以牵引电机为动力的胶辊复合在一起，分切，收卷；玻纤土工格栅防裂布生产流程：放置玻纤土工格栅→放置防裂布→复合→分切→收卷；钢丝格栅生产工艺技术：将钢丝放置于盘架，由牵引电机输送到超声波焊机下，完成焊接后输送到涂塑池，涂塑完成后收卷；钢丝格栅生产流程：放置钢丝→牵引一焊接→涂塑→收卷；抗裂贴分切生产工艺技术：将抗裂贴放置于分切机辊槽，由牵引电机拖拽通过切刀，分切后收卷；抗裂贴分切生产流程：放置抗裂贴→分切→收卷；6、项目建成后年耗电90万KWh，水0.1万立方米，共折合标煤110.68吨。7、主要设备及选型：超声波焊机(型号：YJ9800)挤出机(型号：YJ5600)；8、项目不属于《产业结构调整指导目录》中“限制类”“淘汰类”；严格按照备案的建设地点、建设规模、建设内容进行建设，如有调整，先完成变更后再实施；项目开工、竣工后如实、及时通过在线监管平台提交信息；填报内容如存在故意隐瞒或违法行为，自愿接受处理。
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ICP备08001231号