类别
| 建设名称
| 设计能力
| 备注
|
|
| 现有工程
| 本项目
|
|
主体工程
| 1#厂房
| 共1
层，占地面积约为
1480
m
2
，作为仓库，用于存放原辅材料
| 作为生产车间，布设6
条生产线，新增
7#、
8#
、
9#
、
10#
、
11#、
12#
色母粒生产线，年产约为
900
t/a
| 依托现有已建厂房
|
| 2#
厂房
| 共1
层，占地
面积
约为
1380m
2
，设有1#
、
2#
、
3#
、
4#
、
5#
、
6#
六条
色母粒生产线，年产600t/a
| /
| /
|
| 3#
厂房
| 闲置厂房
| 共1
层，占地
面积
约为
1380m
2
，
作为仓库，用于存放原辅材料
| 依托现有已建厂房
|
| 5#
厂房
| 闲置厂房
| 布
设
6条生产线，新增
13#、
14#
、
15#
、
16#
、
17#
、
18#
色母粒生产线
，
共1
层，占地
面积
约为
2453
.
48
m
2
，年产约为
4500
t/a
| 依托现有已建厂房
|
| 混合搅拌车间
| 共1
层，占地面积约为
400
m
2
，
位于3#
厂房与
5#
厂房之间
| 新增5
台高混机，
5
间混合搅拌间布设在
1
号厂房北侧
| 新增
|
贮运工程
| 仓库
| 1#厂房作为仓库
| 3#厂房作为仓库，用于存放原辅材料
| /
|
| 成品堆放区
| 共1
层，
2#
厂房与
3#
厂房中间区域，占地面积约为
700m
2
，用于暂存成品色母粒
| 依托现有
| 依托现有
|
辅助工程
| 办公
大
楼
| 共
1
层，
占地
面积
约为
840m
2
，用于日常办公
| 依托现有
| 依托现有
|
| 食堂
| 2层，占地面积约为
220
m
2
，用于会客吃饭
| 依托现有
| 依托现有
|
公用
工程
| 给水
| 190
m
3
/a
| 885
m
3
/a
| 市政供水管网
|
| 排水
| 152
m
3
/a
| 715.5
m
3
/a
| 接入市政排水管网后
排入湖西污水处理厂，尾水排入
向阳
河
|
| 供电
| 60
万kw
·
h/a
| 300
万kw
·
h/a
| 市政供电线路
|
环保工程
| 废气
| 混合搅拌
| 高混机混合搅拌产生的粉尘在原料混合搅拌间无组织排放
| 改扩建后，现有高混机以新带老，产生的粉尘在混合搅拌间内经集气罩收集后通过布袋除尘器TA001
处理
+15m
排气筒（
DA001
）排放，设计风量
10000m
3
/h；
新增高混机产生的粉尘在混合搅拌间内经集气罩收集后通过布袋除尘器TA002
处理
+15m
排气筒（
DA002
）排放，设计风量
10000m
3
/h。
| 新增2
套布袋除尘器
|
|
| 上料
| 上料工序产生的少量粉尘在车间内无组织排放
| 改扩建后，1#
、
2#
厂房内的色母粒生产线上料工序产生的粉尘均经集气罩收集通过布袋除尘器
TA002
处理+15m
排气筒（
DA002
）排放，设计风量
10000m
3
/h；
5#
厂房内的色母粒生产线上料工序产生的粉尘均经集气罩收集通过布袋除尘器
TA001
处理+15m
排气筒（
DA001
）排放，设计风量
10000m
3
/h
|
|
|
| 挤塑成型
| 2#厂房内
1#
、
2#
、
3#
、
4#
、
5#
、
6#
色母粒生产线挤塑成型工序产生的少量有机废气无组织排放
| 改扩建后，1#
、
2#
厂房内色母粒生产线挤塑成型工序产生的有机废气均经
软帘
集气罩收集后通过二级
活性炭吸附装置TA003
处理
+15m排气筒（
DA003
）排放，设计风量
10000m
3
/h；
5#
厂房内色母粒生产线挤塑成型工序产生的有机废气均经
软帘
集气罩收集后通过二级
活性炭吸附装置TA004
处理
+15m排气筒（
DA004
）排放，设计风量
10000m
3
/h。
| 新增
2
套二级活性炭吸附装置
|
|
| 食堂
| 一套油烟净化装置，油烟专用管道
| 依托现有
|
| 废水
| 生活废水
| 雨污分流管网
，
生活污水经化粪池预处理
，化粪池容积10m
3
，食堂废水经隔油池处理后再汇入化粪池，隔油池容积5m
3
，
满足项目要求
| 依托现有
|
| 固废
| 一般固废
| 无
| 占地
面积
10
m
2
| 新建
|
|
| 危废
固废
| 无
| 占地
面积
10
m
2
| 新建
|
| 噪声
| 墙体隔声、减振
| 体隔声、减振
| /
|
依托工程
| 本项目依托工程有
厂房
、
办公大楼、仓库、食堂、市政供水供电管网、雨污管网、化粪池等，
依托可行
性
见
下表
|
ICP备08001231号