建设内容：本项目总投资 800 万元，拟对现有工程建设内容进行改建，利用一座现有生产车间（即 1#生产车间）及一座现有闲置厂房（3#生产车间）、新建一座生产车间（2#生产车间），保留原有皮带输送机 2 台、水泥筒仓 3 台、螺旋输送机3 台、循环水泵1台、车辆冲洗装置 1 套、装载机 2 台、地磅 1 台等生产设备共 13 台（套），其余生产设备拆除；拆除原有除尘器，购置新除尘器，购置原料储备罐、搅拌机、无重力混合机等设备共115台（套），将上述保留的原有设备和新购置设备布置在 3 座生产车间内，用于生产干混砂浆、石膏、刮墙粉，即 1#生产车间布置 1#、2#生产线，同时设置物料存储区（分区存放原辅料）；2#生产车间布置 3#生产线，同时设置物料存储区（分区存放原辅料和袋装成品）；3#生产车间布置 4#、5#生产线，同时设置物料存储区（分区存放原辅料和袋装成品）。改建项目完成后，年生产 30 万吨干混砂浆（其中包含 3 万吨特种砂浆）、3 万吨抹灰石膏、5 万吨刮墙粉，不再生产不加水混凝土。
废气：1#生产线物料储存输送、计量、混合搅拌、散装、包装等生产过程产生的颗粒物用 1#脉冲布袋除尘器（风量 40000m3 /h，处理效率99.7%）处理，由 1 根 15m 高排气筒（P1）排放；2#生产线物料储存输送、计量、混合搅拌、散装、包装等生产过程产生的颗粒物由 2#脉冲布袋除尘器（风量 40000m3 /h，处理效率99.7%）处理，由 1 根 15m 高排气筒（P2）排放；3#生产线物料储存输送、计量、混合搅拌、包装等生产过程产生的颗粒物由 3#脉冲布袋除尘器（风量 16000m3 /h）处理后，由1 根15m高排气筒（P3）排放；4#生产线物料储存输送、计量、混合搅拌、包装等生产过程产生的颗粒物由 4#脉冲布袋除尘器（风量 16000m3 /h）处理后，由1 根15m高排气筒（P4）排放；5#生产线物料投料、混合搅拌、包装等生产过程产生的颗粒物用5#脉冲布袋除尘器（风量 8000m3 /h）处理后，由1 根15m高排气筒（P5）排放；厂区大门进出口内设置自动红外感应车辆冲洗装置对车辆进行自动冲洗。
废水：厂区内不设食堂、宿舍、浴室等设施，厕所为旱厕（抗渗混凝土结构，定期清掏），生活污水主要为员工盥洗废水，水质简单，泼洒地面抑尘，不外排；车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后，排入清水池循环使用，不外排。
固废：在 2#生产车间西北侧设置一般固废储存区，废包装袋集中收集，暂存于一般固废储存区，定期外售废品回收站；除尘器除尘灰直接通过管道输送回用于生产过程（返回各生产线待混仓）；生活垃圾集中袋装收集，暂存于厂区内垃圾桶，由环卫部门统一清运处理。
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ICP备08001231号