类别
| 项目
| 工程内容
|
主体
工程
| 生产车间
| 鄂破粗
碎车间
| 内部
安装
1
台给料机、1
台颚式破碎机
，
建筑面积
300
m
2
，彩钢厂房
|
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| 圆锥破中碎车间
| 内部安装
1台
细碎中仓喂料机，1
台粗碎中仓喂料机，
3
台锥
式破碎机
，
建筑面积
442
m
2
，彩钢厂房
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| 高压辊磨细碎
车间
| 内部
安装2
台
对辊机
、建筑面积
4
80m
2
，彩钢厂房
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| 筛分车间
| 内部
安装2
组振动筛
、建筑面积
419.49
m
2
，彩钢厂房
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辅助
工程
| 办公区
| 砖结构，建筑面积105m
2
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| 配电室
| 砖结构，建筑面积
600
m
2
|
| 旱厕
| 砖结构，建筑面积40m
2
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公用
工程
| 给水
| 项目生产用水和生活用水由公司
赤道河刘村寨村
供给，可满足用水需求
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| 供电
| 由当地供电系统供给，年用电量约
72
0万
kW·h
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| 供热
| 生产无需用热，办公区用电取暖
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环保
工程
| 废气处理
| 破碎、磁选、物料转运粉尘
| 鄂式破碎机废气、矿石振动
废气
经各自的集气罩收集后，经同1
台脉冲布袋除尘器治理，治理后的废气经
1
根
15
m高排气筒排放；
圆锥破碎机
废气经集气罩收集后，经1
台脉冲布袋除尘器治理，治理后的废气经
1
根
20
m高排气筒排放
；
高压辊磨
废气经集气罩收集后，经1
台脉冲布袋除尘器治理，治理后的废气经
1
根
28
m高排气筒排放
|
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| 细料仓扬尘
| 中间产品堆放在细料仓内，定期洒水抑尘，顶部有集气装置，收集的废气和鄂破、振动废气
收集的废气，经同1
台脉冲布袋除尘器治理，治理后的废气经
1
根
15
m高排气筒排放
|
| 废水处理
| 选矿废水、成品库堆存沥水
| 浓缩处理后回用于选矿生产
|
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| 地面冲洗废水
| 浓缩处理后回用于选矿生产
|
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| 厂区洗车用水
| 浓缩处理后回用
|
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| 生活废水
| 泼洒抑尘、防渗旱厕
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| 事故池
| 容积
9
0m
3
|
| 噪声控制
| 基础减振、厂房隔声
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| 固体
废物
处置
| 尾砂
| 干排制作泥饼收集后外售
|
|
| 除尘灰
| 收集后全部外售
|
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| 干选废石
| 全部外售
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| 废润滑油、废油桶
| 暂存在危废间内，定期由有资质的单位处理
|
|
| 生活垃圾
| 集中收集后由环卫部门处理
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依托
工程
| 矿石由
迁西县上营乡富兴铁选厂
供应
|
储运
工程
| 尾砂库
| 建筑面积
10
00m
2
，彩钢厂房
|
| 细料仓
| 建筑面积
400
m
2
，彩钢厂房
|
| 成品库
| 建筑面积
2
00m
2
，彩钢厂房
|
| 本项目矿石从
迁西县上营乡富兴铁选厂
临时堆场，沿矿区道路进入
乡道，沿乡道向东南方向行驶3.1km
进入
S355
京建线，沿京建线北行
11km
到达
碾唐线，沿碾唐线
南
行
25
km到达本项目厂区大门口。矿石运输采用汽车运输，运送期间要求对矿石洒水、苫盖，防止二次扬尘
|
重点
防渗区
| 包括浓密池，
地面与裙脚采用土工膜（2mm
）防渗，地面及裙角均采取抗渗水泥防渗，地面水泥厚度为
20cm
；裙角高度
1.5m
，厚度
20cm
，地面及四周裙脚均应耐腐蚀，耐热且表面无裂隙，同时设置泄漏液体的收集装置。防渗层渗透系数
≤
10
-10
cm/s；浓密池池底及池壁防渗层渗透系数
≤
10
-10
cm/s
|
一般
防渗区
| 包括生产车间、成品库、尾砂库等，
地面采用防渗混凝土结构，厚度为20cm
，防渗系数
≤10
-7
cm/s；
事故池、浓密池底部及四壁均采用混凝土浇筑防渗，厚度为20cm
，防渗系数
≤
1×10
-7
cm/s
|
简单
防渗区
| 办公区地面全面硬化
|
ICP备08001231号