工程类别
| 单项工程类别
| 主要建设内容及规模
|
主体工程
| 生产车间
| 共1F
，
占地面积为5844.52m
2
，
建筑结构为钢混结构，车间北侧主要设置物料仓库、机加工区、装配区和出货区，车间西南侧设置
煤油擦拭
区、晾干区和喷漆室，
车间外西
南侧设置危废库和化学品仓库，车间南侧设置设备运输轨道和原料区。
|
公用工程
| 供水
| 市政自来水管网供水，年用水量450.4t
。
|
| 排水
| 厂区采用雨污分流制，生活污水纳管排入开发区污水管网，邱村镇污水处理厂处理，最终进入山北河。
|
| 供电
| 市政电网引入，由厂区配电房统一配电，年耗电量30
万
kwh
。
|
环保工程
| 废气治理
| ①切割粉尘：收集后进入布袋除尘器（
TA00
2
），净化处理后经过
1根不低于
15m
高的排气筒
（DA002
）排放。
②焊接烟尘：收集后进入布袋除尘器（
TA00
2
），净化处理后经过
1根不低于
15m
高的排气筒
（DA002
）排放。
③腻子粉尘：收集后进入布袋除尘器（
TA00
2
），净化处理后经过
1根不低于
15m
高的排气筒
（DA002
）排放。
④喷漆废气及漆雾：喷漆过程在密闭喷房（
15.5m*
10.2
m*4.3m）中进行，产生的喷漆废气及漆雾采用一套干式过滤棉
+
二级活性炭吸附装置（
TA001
）处理后经过
1根不低于
15m
高的排气筒
（DA001
）排放。
⑤固化废气：自然干燥过程在自然干燥房（
15.5m*7.5m*4.3m
）中进行，产生的固化废气采用一套干式过滤棉
+
二级活性炭吸附装置（
TA001
）处理后经过
1根不低于
15m
高的排气筒
（DA001
）进行排放。
⑥
煤油擦拭
废气：使用煤油
擦拭
过程中会产生
煤油擦拭
废气，在每个
擦拭工位
侧方设置集气罩对产生的废气进行收集，废气经收集后进入一套干式过滤棉+
二级活性炭吸附装置（
TA001
）处理后于
1
根不低于
15m
高的排气筒（
DA001
）排放。
⑦危废库废气：危废存放间会产生危废库废气，
采用一套干式过滤棉+
二级活性炭吸附装置（
TA001
）处理后经过
1根不低于
15m
高的排气筒
（DA001
）进行排放。
⑧喷枪清洗废气：喷枪清洗会产生喷枪清洗废气，
采用一套干式过滤棉+
二级活性炭吸附装置（
TA001
）处理后经过
1根不低于
15m
高的排气筒
（DA001
）进行排放。
|
| 废水治理
| 生活污水：经化粪池预处理达接管标准后，纳管至邱村镇污水处理厂处理达标排放，尾水排入山北河。
|
| 噪声治理
| Ⅰ.选用低噪声设备；
Ⅱ.
生产车间安装隔声门窗，生产时关闭门窗；
Ⅲ.
平时加强生产管理和设备维护保养；加强工人的生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生；
IV.
对高噪声设备加设减振垫。
|
| 固废治理
| ①
生活垃圾：项目生活垃圾交由环卫部门及时清运，不排放。
②含油金属屑集中收集后委托资质单位处置，不排放。
③不含油金属边角料集中收集后出售给废旧物资回收公司，不排放。
④焊渣集中收集后由环卫部门统一清运处理，不排放。
⑤废包装材料中的废包装袋、废包装盒集中收集后出售给废旧物资回收公司，不排放，废包装材料中废包装桶集中收集后委托资质单位处置，不排放。
⑥废活性炭集中收集后委托资质单位处理，不排放。
⑦废机油收集后委托资质单位处置，不排放。
⑧腻子粉尘集中收集后由环卫部门统一清运处理，不排放。
⑨废过滤棉集中收集后委托资质单位处置，不排放。
|
| 地下水防渗
| 化学品暂存场地和危废临时储存场所重点防渗，地面硬化，设置防腐防渗。
|
| 应急事故池
| 容积为180m
3
，位于
车间
地下。
|
储运工程
| 原料、产品运输
| 车运。
|
| 原料仓库
| 位于车间西北侧，面积约为480m
2
，用于堆放原料；化学品仓库
和危废库
位于车间
西
南侧，面积约为6
8
m
2
、
56
m
2
，用于堆放齿轮油、耐高温牛油、软牛油、循环油等化学品
和油漆桶、废活性炭、废过滤棉等危险废物
。
|
| 成品仓库
| 位于车间东北侧，面积约为380m
2
，用于堆放成品和出库。
|
ICP备08001231号